M12 M20 Carbon steel Flat & CSK Machine Head Metalen schroef met moeren van kwaliteit8.8 Zwarte coating

Een machineschroef is een bevestigingsmiddel dat net als elk ander bevestigingsmiddel wordt gebruikt om twee of meer objecten met elkaar te verbinden. Machineschroeven zijn echter uniek vanwege hun formaat. De American Society of Mechanical Engineers (ASME) definieert machineschroeven als een diameter van niet meer dan 0,75 inch. Ze kunnen een diameter hebben van minder dan 0,75 inch, maar niet groter. Als gevolg hiervan zijn machineschroeven over het algemeen kleiner dan de meeste andere soorten schroeven.

Naast dat ze een diameter van 0,75 inch of minder hebben, hebben machineschroeven ook een uniforme schroefdraad. Wat betekent dit precies? Nou, schroeven hebben meestal uniforme of taps toelopende schroefdraad. Uniforme schroefdraad betekent dat de externe schroefdraad (de spiraalvormige ribbels aan de buitenkant van de schroef) van de bovenkant tot de onderkant van de schroef even groot blijven. Taps toelopende schroefdraden betekenen daarentegen dat de schroefdraden van de schroef taps of naar beneden uitzetten. Machineschroeven hebben een uniforme schroefdraad die van boven tot onder dezelfde maat behoudt.

Schroefnormen en specificaties
Normen zijn specificaties, waarbij elk land en elke afdeling zijn eigen set heeft. De meest gebruikte standaarden bij routinematige handelingen zijn onder meer:
GB — Chinese nationale norm (GB)
ANSI — Amerikaanse nationale norm (ANSI)
DIN — Duitse nationale norm (DIN)
ASME – Standaard van de American Society of Mechanical Engineers
JIS — Japanse industriële standaard (JIS)
BSW – Britse standaard Whitworth

Machineschroeven hebben vaak de voorkeur boven andere, grotere schroeven. Door hun kleine formaat bieden ze een breder scala aan toepassingen. Machineschroeven kunnen worden gebruikt om talloze soorten producten, objecten en oppervlakken te bevestigen.

Machineschroeven zijn ook verkrijgbaar in verschillende materialen. Roestvrij staal is een veelgebruikt materiaal dat wordt gebruikt voor de vervaardiging van machineschroeven. Het is sterk en duurzaam en biedt een hoge mate van bescherming tegen roest en corrosie. Aluminium is een ander veelgebruikt materiaal dat wordt gebruikt om machineschroeven te vervaardigen. Net als roestvrij staal biedt het bescherming tegen roest en corrosie. Aluminium machineschroeven zijn niet zo sterk als roestvrijstalen schroeven, maar ze zijn ook niet zo zwaar. Voor toepassingen waarbij gewicht een probleem is, kunnen aluminium machineschroeven de voorkeur hebben!

Koolstofstaal is een veelgebruikt metaalmateriaal met een reeks voor- en nadelen. De kenmerken van koolstofstaalmaterialen worden hieronder besproken:

• Hoge sterkte:Koolstofstaal heeft uitstekende sterkte-eigenschappen en is bestand tegen grote externe krachten en drukken. Dit heeft geleid tot het gebruik van koolstofstaal in veel technische toepassingen, zoals de bouw, de automobielindustrie en de lucht- en ruimtevaart.
• Goede slijtvastheid:Koolstofstaal heeft een hoge slijtvastheid en is bestand tegen slijtage en krassen. Dit maakt koolstofstaal ideaal voor de vervaardiging van snijgereedschappen, machineonderdelen en industriële apparatuur.
• Plasticiteit:Koolstofstaal is gemakkelijk te bewerken en te vormen, en kan plastisch worden vervormd door koudbewerking, warmbewerking en smeedprocessen. Deze plasticiteit maakt koolstofstaal geschikt voor de vervaardiging van een verscheidenheid aan complexe vormen en structuren.
• Voordelige prijs:Vergeleken met andere metalen materialen zijn de productiekosten van koolstofstaal relatief laag, dus de prijs is relatief economisch. Dit geeft koolstofstaal een concurrentievoordeel bij grootschalige industriële toepassingen.

• Corrosie neiging:Koolstofstaal is gevoelig voor oxidatie en corrosie. Wanneer koolstofstaal wordt blootgesteld aan vocht of in contact komt met zuren, heeft het de neiging te corroderen, wat tot materiële schade leidt. Om de kans op corrosie te verkleinen is het vaak nodig koolstofstaal te behandelen tegen corrosie of anti-corrosiecoatings te gebruiken.
• Lage seismische weerstand:Vergeleken met andere legeringsmaterialen met een hoge sterkte heeft koolstofstaal een slechte seismische weerstand. In een aardbevings- of andere trillingsomgeving zijn koolstofstalen constructies gevoelig voor vervorming of instabiliteit, wat kan leiden tot structurele schade en veiligheidsrisico's.
• Hoge elektrische en thermische geleidbaarheid:Koolstofstaal heeft een goede elektrische en thermische geleidbaarheid, wat bij bepaalde specifieke toepassingen problemen kan veroorzaken. Op het gebied van de vervaardiging van elektronische apparatuur kan de elektrische geleidbaarheid van koolstofstaal bijvoorbeeld de normale werking van het circuit verstoren.

Roestvrij staal is een hoogwaardig gelegeerd staal, met corrosiebestendigheid, hoge temperatuurbestendigheid, mooi en genereus, lage dichtheid, hoge sterkte, dus in alle lagen van de bevolking in een breed scala aan toepassingen. Onderhoud en onderhoud van roestvrij staal is bedoeld om het normale gebruik op de lange termijn van een belangrijk deel van het volgende onderhoud van roestvrij staal van de specifieke methoden en processen te garanderen.

1. Fysiek onderhoud:Het roestvrijstalen oppervlak heeft een natuurlijke filmlaag die het roestvrij staal kan beschermen tegen corrosie in de lucht. Om het roestvrij staal te behouden, moeten we daarom proberen deze film te beschermen. Tijdens het gebruik moet u krassen of botsingen op het oppervlak vermijden. Als er een vlek is, kunt u een zachte doek of doek gebruiken om te schrobben, gebruik geen schuurpapier en andere schurende materialen om schoon te maken.
2. Chemisch onderhoud:Wanneer het roestvrij staal langere tijd in een vochtige omgeving staat, kan het gaan corroderen. Om het roestvrij staal te beschermen is het daarom noodzakelijk om het op een chemische manier te onderhouden. U kunt zure, alkalische en andere reinigingsmiddelen gebruiken, het oppervlak van roestvrij staal voorzichtig afvegen, u kunt ook corrosiewerende middelen en andere speciale eigenschappen van de vloeistof gebruiken, deze moet onmiddellijk na gebruik met water worden afgespoeld en vervolgens het oppervlak met een schone doek afvegen, om de oppervlakteafwerking en corrosiebestendigheid van roestvrij staal te beschermen.