Đen M6 M8 M12 Thép carbon Flat & CSK Machine Head Metal Screw Class4. 8 Grade 4.8 Round head

Vít máy là một dây buộc được sử dụng giống như bất kỳ dây buộc nào khác để nối hai hoặc nhiều vật thể. Tuy nhiên, vít máy là duy nhất vì kích thước của chúng. Hiệp hội kỹ sư cơ khí Hoa Kỳ (ASME) định nghĩa vít máy có đường kính không quá 0,75 inch. Chúng có thể có đường kính nhỏ hơn 0,75 inch nhưng không lớn hơn. Do đó, vít máy thường nhỏ hơn hầu hết các loại vít khác.

Ngoài đường kính 0,75 inch trở xuống, vít máy còn có ren đồng nhất. Chính xác điều này có nghĩa là gì? Vâng, ốc vít thường có ren đồng nhất hoặc thon. Ren đồng nhất có nghĩa là các ren ngoài (các đường xoắn ốc ở bên ngoài vít) vẫn có cùng kích thước từ trên xuống dưới của vít. Ngược lại, ren côn có nghĩa là ren của vít nở ra theo hình côn hoặc hướng về phía dưới. Vít máy có ren đồng nhất giữ nguyên kích thước từ trên xuống dưới.

Vít máy thường được ưa chuộng hơn các loại vít lớn hơn khác. Do kích thước nhỏ, chúng cung cấp nhiều ứng dụng hơn. Vít máy có thể được sử dụng để gắn vô số loại sản phẩm, đồ vật và bề mặt.

Vít máy cũng có sẵn ở nhiều loại vật liệu khác nhau. Thép không gỉ là vật liệu phổ biến được sử dụng để sản xuất ốc vít máy. Nó mạnh mẽ và bền bỉ và cung cấp mức độ bảo vệ cao chống gỉ và ăn mòn. Nhôm là một vật liệu phổ biến khác được sử dụng để sản xuất ốc vít máy. Giống như thép không gỉ, nó có khả năng bảo vệ chống gỉ và ăn mòn. Vít máy bằng nhôm không bền bằng vít inox nhưng cũng không nặng bằng. Đối với các ứng dụng quan tâm đến trọng lượng, vít máy bằng nhôm có thể được ưa thích hơn!

Thép carbon là vật liệu kim loại phổ biến với nhiều ưu điểm và nhược điểm. Các đặc tính của vật liệu thép carbon được thảo luận dưới đây:

• Cường độ cao:Thép carbon có đặc tính cường độ tuyệt vời và có khả năng chịu được lực và áp lực lớn từ bên ngoài. Điều này đã dẫn đến việc sử dụng thép carbon trong nhiều ứng dụng kỹ thuật như xây dựng, sản xuất ô tô và hàng không vũ trụ.
• Chống mài mòn tốt:Thép carbon có khả năng chống mài mòn cao và có khả năng chống mài mòn và trầy xước. Điều này làm cho thép carbon trở nên lý tưởng để sản xuất dụng cụ cắt, bộ phận máy và thiết bị công nghiệp.
• Độ dẻo:Thép carbon dễ gia công và tạo hình, đồng thời có thể bị biến dạng dẻo bởi các quá trình gia công nguội, gia công nóng và rèn. Tính dẻo này làm cho thép carbon thích hợp để sản xuất nhiều hình dạng và cấu trúc phức tạp.
• Giá cả tiết kiệm:So với các vật liệu kim loại khác, chi phí sản xuất thép cacbon tương đối thấp nên giá thành tương đối tiết kiệm. Điều này mang lại cho thép carbon một lợi thế cạnh tranh trong các ứng dụng công nghiệp quy mô lớn.

Thép không gỉ là thép hợp kim chất lượng cao, có khả năng chống ăn mòn, chịu nhiệt độ cao, đẹp và hào phóng, mật độ thấp, ưu điểm cường độ cao, vì vậy trong mọi tầng lớp xã hội, có nhiều ứng dụng. Bảo trì và bảo trì thép không gỉ là để đảm bảo việc sử dụng bình thường lâu dài một phần quan trọng của việc bảo trì thép không gỉ sau đây bằng các phương pháp cũng như quy trình cụ thể.

• Bảo trì vật lý:Bề mặt inox có một lớp màng tự nhiên, có thể bảo vệ inox khỏi bị ăn mòn trong không khí, do đó, để bảo quản inox chúng ta nên cố gắng bảo vệ lớp màng này. Trong quá trình sử dụng, nên tránh va đập, trầy xước bề mặt, nếu có vết bẩn có thể dùng vải mềm hoặc giẻ lau để chà, không dùng giấy nhám và các vật liệu mài mòn khác để lau chùi.
• Bảo trì hóa chất:Khi để inox trong môi trường ẩm ướt lâu ngày có thể bị ăn mòn, do đó, để bảo vệ inox cần phải dùng biện pháp hóa học để bảo dưỡng. Bạn có thể sử dụng axit, kiềm và các chất tẩy rửa khác, lau nhẹ bề mặt thép không gỉ, bạn cũng có thể sử dụng chất chống ăn mòn và các đặc tính đặc biệt khác của chất lỏng, nên rửa sạch bằng nước ngay sau khi sử dụng, sau đó lau bề mặt bằng vải sạch, để bảo vệ bề mặt hoàn thiện và khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ.