پیچ فلزی ماشین کربن استیل سیاه M6 M8 M12 با سر تخت و CSK کلاس 4.8 درجه 4.8 سر گرد

پیچ ماشینی یک بست است که مانند هر بست دیگری برای اتصال دو یا چند شی استفاده می شود. با این حال، پیچ های ماشینی به دلیل اندازه شان منحصر به فرد هستند. انجمن مهندسان مکانیک آمریکا (ASME) پیچ های ماشینی را به عنوان پیچ هایی با قطر حداکثر 0.75 اینچ تعریف می کند. آنها می توانند کمتر از 0.75 اینچ قطر داشته باشند، اما بزرگتر از این نیستند. در نتیجه، پیچ های ماشینی عموماً کوچکتر از اکثر انواع دیگر پیچ ها هستند.

علاوه بر این که قطر 0.75 اینچ یا کمتر دارند، پیچ های ماشینی نیز دارای یک رزوه یکنواخت هستند. این دقیقا به چه معناست؟ خب، پیچ ها معمولاً دارای رزوه های یکنواخت یا مخروطی هستند. رزوه های یکنواخت به این معنی است که رزوه های خارجی (برآمدگی های مارپیچی در قسمت بیرونی پیچ) از بالا تا پایین پیچ یک اندازه باقی می مانند. در مقابل، رزوه های مخروطی به این معنی است که رزوه های پیچ در جهت مخروطی یا به سمت پایین منبسط می شوند. پیچ های ماشینی دارای یک رزوه یکنواخت هستند که از بالا تا پایین یک اندازه باقی می ماند.

پیچ های ماشینی اغلب نسبت به سایر پیچ های بزرگتر ترجیح داده می شوند. به دلیل اندازه کوچکشان، طیف وسیع تری از کاربردها را ارائه می دهند. پیچ های ماشینی را می توان برای اتصال انواع بی شماری از محصولات، اشیاء و سطوح استفاده کرد.

پیچ های ماشینی نیز در مواد مختلف موجود هستند. فولاد ضد زنگ یک ماده رایج است که برای تولید پیچ های ماشینی استفاده می شود. این ماده قوی و بادوام است و سطح بالایی از محافظت را در برابر زنگ زدگی و خوردگی فراهم می کند. آلومینیوم ماده رایج دیگری است که برای تولید پیچ های ماشینی استفاده می شود. مانند فولاد ضد زنگ، محافظت در برابر زنگ زدگی و خوردگی را ارائه می دهد. پیچ های ماشینی آلومینیومی به اندازه پیچ های فولادی ضد زنگ قوی نیستند، اما به همان اندازه سنگین هم نیستند. برای کاربردهایی که وزن در آن اهمیت دارد، ممکن است پیچ های ماشینی آلومینیومی ترجیح داده شوند!

فولاد کربنی یک ماده فلزی رایج با طیف وسیعی از مزایا و معایب است. ویژگی های مواد فولاد کربنی در زیر مورد بحث قرار می گیرد:

• استحکام بالا:فولاد کربنی دارای خواص استحکام عالی است و قادر به تحمل نیروها و فشارهای خارجی زیادی است. این امر منجر به استفاده از فولاد کربنی در بسیاری از کاربردهای مهندسی مانند ساخت و ساز، تولید خودرو و هوافضا شده است.
• مقاومت در برابر سایش خوب:فولاد کربنی دارای مقاومت بالایی در برابر سایش است و قادر به مقاومت در برابر سایش و خراش است. این امر فولاد کربنی را برای تولید ابزار برش، قطعات ماشین و تجهیزات صنعتی ایده آل می کند.
• شکل پذیری:فولاد کربنی به راحتی ماشین کاری و شکل می گیرد و می تواند با کار سرد، کار گرم و فرآیندهای آهنگری تغییر شکل یابد. این شکل پذیری فولاد کربنی را برای تولید انواع اشکال و ساختارهای پیچیده مناسب می کند.
• قیمت اقتصادی:در مقایسه با سایر مواد فلزی، هزینه های تولید فولاد کربنی نسبتاً کم است، بنابراین قیمت آن نسبتاً اقتصادی است. این امر به فولاد کربنی مزیت رقابتی در کاربردهای صنعتی در مقیاس بزرگ می دهد.

فولاد ضد زنگ یک فولاد آلیاژی با کیفیت بالا است که دارای مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر دمای بالا، زیبا و سخاوتمندانه، چگالی کم و مزایای استحکام بالا است، بنابراین در تمام جنبه های زندگی کاربردهای گسترده ای دارد. نگهداری و تعمیر و نگهداری فولاد ضد زنگ برای اطمینان از استفاده عادی طولانی مدت آن بخش مهمی است. در زیر روش ها و فرآیندهای خاص نگهداری فولاد ضد زنگ آورده شده است.

• نگهداری فیزیکی:سطح فولاد ضد زنگ دارای یک لایه فیلم طبیعی است که می تواند فولاد ضد زنگ را از خوردگی در هوا محافظت کند، بنابراین برای نگهداری از فولاد ضد زنگ، باید سعی کنیم از این فیلم محافظت کنیم. در فرآیند استفاده، باید از ضربه، خراش یا برخورد با سطح خودداری شود، اگر لکه ای وجود دارد، می توانید از یک پارچه نرم یا کهنه برای تمیز کردن استفاده کنید، از کاغذ سنباده و سایر مواد ساینده برای تمیز کردن استفاده نکنید.
• نگهداری شیمیایی:هنگامی که فولاد ضد زنگ برای مدت طولانی در یک محیط مرطوب قرار می گیرد، ممکن است خورده شود، بنابراین برای محافظت از فولاد ضد زنگ، لازم است از روش شیمیایی برای نگهداری استفاده شود. می توانید از اسید، قلیا و سایر مواد شوینده استفاده کنید، به آرامی سطح فولاد ضد زنگ را پاک کنید، همچنین می توانید از عوامل ضد خوردگی و سایر خواص ویژه مایع استفاده کنید، باید بلافاصله پس از استفاده با آب شسته شود و سپس سطح را با یک پارچه تمیز پاک کنید تا از اتمام سطح و مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ محافظت شود.