UNF 7/16'' 1/2' 9/16' Karbon çelik Galvanizli Tel İğnesi Ekle Özel Çinko Kaplama

Bir tel dişli ekleme (helisel dişli ekleme veya bobin ekleme olarak da bilinir), hasarlı veya aşınmış dişli delikleri onarmak veya güçlendirmek için kullanılan mekanik bir bileşendir. Tipik olarak yüksek mukavemetli paslanmaz çelik telden yapılır ve cıvataların, vidaların veya diğer bağlantı elemanlarının güvenli bir şekilde sabitlenmesini sağlayarak orijinal dişleri geri kazandıran veya güçlendiren sarmal bir tasarıma sahiptir. Bu eklemelerin tanınmış markaları arasında Heli-Coil ve Time-Sert bulunur.

• Diş Onarımı: Bir dişli delik sıyrıldığında veya hasar gördüğünde, orijinal dişleri yeniden oluşturmak için bir tel dişli ekleme takılabilir, bu da tüm parçayı değiştirmeye gerek kalmadan standart bağlantı elemanlarının kullanılmasına olanak tanır.
• Dişleri Güçlendirme: Alüminyum veya plastik gibi daha yumuşak malzemelerde, bir tel dişli ekleme dişlere ek destek sağlayarak yük taşıma kapasitelerini artırabilir.
• Diş Hasarını Önleme: Yüksek stresli uygulamalarda, tel ekler yükleri daha eşit bir şekilde dağıtmaya yardımcı olarak diş sıyrılması veya gevşeme olasılığını azaltır.
• Korozyon Direnci: Paslanmaz çelik veya diğer alaşımlar gibi korozyona dayanıklı malzemelerden yapılan ekler, özellikle zorlu ortamlarda pas ve aşınmaya karşı artırılmış koruma sağlar.

• Havacılık: Tel dişli ekler, hassasiyet ve güvenilirlik gerektiren kritik bileşenlerdeki dişleri onarmak veya güçlendirmek için havacılık ve uzay endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
• Otomotiv: Otomotiv sektöründe, motor blokları, şanzıman muhafazaları ve özellikle alüminyum gibi daha yumuşak metallerden yapılmış diğer yüksek stresli parçalardaki dişleri onarmak veya güçlendirmek için yaygın olarak kullanılırlar.
• Endüstriyel Ekipman: Tel dişli ekler, hasarlı dişleri onarmak, güvenlik veya performanstan ödün vermeden bileşenlerin yeniden kullanılmasına olanak sağlamak için genellikle makine ve ekipmanlarda kullanılır.
• Elektronik: Hassas elektronikte, tel ekler vidaların ve cıvataların, hassas veya kompakt montajlarda bile güvenli bir şekilde sabit kalmasını sağlar.

Sonuç olarak, tel dişli ekler, çok çeşitli endüstrilerde diş onarımı ve güçlendirme için çok yönlü ve etkili bir çözümdür ve dişli bağlantıların korunması için uygun maliyetli ve dayanıklı sonuçlar sunar.

Paslanmaz çelik, korozyon direncine sahip bir alaşımlı malzemedir ve ana bileşenleri demir, krom ve nikel gibi elementlerin bir alaşımıdır. Bu elementler, paslanmaz çeliğin yüksek derecede dayanıklılığa ve estetiğe sahip olması için oksidasyona ve korozyona karşı etkili bir şekilde direnç gösterebilir.

Temizlik: Paslanmaz çelik ürünleri temiz tutmak, bakımlarının önemli bir parçasıdır. Temizlik için hafif deterjanlar ve yumuşak bir bez kullanabilirsiniz, paslanmaz çeliğin yüzeyine zarar vermemek için asidik ve alkali bileşenler içeren deterjanların kullanımından kaçının. Kirleri temizlerken, paslanmaz çelik yüzeyi çizmemek için tahriş edici temizleme araçları kullanmaktan kaçınmalısınız. Temizlikten sonra suyla durulayın ve temiz, yumuşak bir bezle kurulayın.

Leke Sökücü Kullanımı: Bazı inatçı kirler için, temizlik için özel paslanmaz çelik leke sökücü kullanabilirsiniz. Ancak kullanmadan önce, ürün kılavuzundaki talimatları dikkatlice okumalı ve uygulamalısınız. Ek olarak, paslanmaz çelik ürünlerdeki kirler alkol veya sirke ile temizlenebilir, bu yaygın temizleyiciler paslanmaz çelikte belirli bir dekontaminasyon etkisine sahiptir.

201, 304, 316 östenitik paslanmaz çeliktir, manyetik olmayan performansa göre, zayıf manyetik performanstan bazıları, bileşimin segregasyonundan veya uygunsuz ısıl işlemden kaynaklanır, östenit az miktarda martensit veya ferrit içerir. Östenitik paslanmaz çelik korozyon direnci, metal yüzeyinde krom oksit koruyucu tabakasının oluşmasından kaynaklanır. Malzeme sıcaklığı 450 derece -900 dereceye ısıtıldığında, yapı değişir, kristal kenarı boyunca krom karbür oluşturur ve krom oksit koruyucu bir tabaka oluşturamaz, böylece korozyon direncini azaltır, bu da 'tanecikler arası korozyon' olarak da bilinir. Sonuç olarak, 304L ve 316L vardır, bu iki düşük karbon içeriği nedeniyle de tanecikler arası korozyonu azaltır. Özellikle, tanecikler arası korozyona daha yüksek duyarlılık, düşük karbon içeriğinin daha fazla korozyona duyarlı olduğu anlamına gelmez, yüksek klorlu bir ortamda, bu duyarlılık da daha yüksektir.

304, iyi çok yönlü performans (korozyon direnci ve şekillendirilebilirlik) gerektiren ekipman ve makine parçaları yapmak için yaygın olarak kullanılan genel amaçlı bir paslanmaz çeliktir. Paslanmaz çelikteki doğal korozyon direncini korumak için, çelik %18'den fazla krom, %8'den fazla nikel içeriği içermelidir. 304 paslanmaz çelik, Amerikan ASTM standardına göre üretilen bir paslanmaz çelik sınıfıdır.

A2 paslanmaz çelik ve A4 paslanmaz çelik, A2 bir sınıf 304 paslanmaz çeliktir, A4 bir sınıf 316 paslanmaz çeliktir, ikisi arasındaki temel fark buradadır, bazı bağlantı elemanı endüstrisi 302HQ ve 304'e atıfta bulunacaktır: A2, 316 ve 316L (karbon C içeriği %03'ten az olan paslanmaz çelik, 'L' logosunu artırabilirsiniz) A4 olarak adlandırılır.

a270 ve a470 paslanmaz çelik cıvatalar arasındaki fark nedir? Somunlar genellikle cıvatalarla birlikte kullanılır. Altıgen somunlar daha yaygın olarak kullanılır. C sınıfı altıgen somunlar, kaba yüzeylere ve hassasiyet için düşük gereksinimlere sahip çelik yapılarda, makine ve ekipmanlarda kullanılır. A sınıfı ve B sınıfı altıgen somunlar, esas olarak pürüzsüz yüzeylere ve hassasiyet için yüksek gereksinimlere sahip makine ve ekipmanlarda kullanılır.