Szczegóły produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: JIA SHAN
Orzecznictwo: ISO 9001
Numer modelu: Dostosowane
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 10
Cena: 0.01-11
Szczegóły pakowania: plastikowa torba + karton z płyty wiórowej + paleta ze sklejki z paskiem i folią z tworzywa sztuczne
Czas dostawy: 5-15 dni
Zasady płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply: 100 000
|
Ilość w opakowaniu:
|
100 sztuk
|
Kolor:
|
Dostosowane/srebrne/zwykłe
|
Tworzywo:
|
Stal
|
Przesunięcie nitki:
|
Dostosowane
|
Odporność na korozję:
|
Wysoka/niestandardowa
|
Typ głowy:
|
Śruba typu J i L
|
Port:
|
Shenzhen, Kanton
|
Powszechne zastosowania:
|
Budownictwo, motoryzacja, maszyny
|
Skończyć:
|
zwykły/polerowany
|
Typ gwintu:
|
Gwint obrabiany mechanicznie
|
Dowód rdzy:
|
Tak
|
Producent:
|
Różni producenci
|
|
Ilość w opakowaniu:
|
100 sztuk
|
|
Kolor:
|
Dostosowane/srebrne/zwykłe
|
|
Tworzywo:
|
Stal
|
|
Przesunięcie nitki:
|
Dostosowane
|
|
Odporność na korozję:
|
Wysoka/niestandardowa
|
|
Typ głowy:
|
Śruba typu J i L
|
|
Port:
|
Shenzhen, Kanton
|
|
Powszechne zastosowania:
|
Budownictwo, motoryzacja, maszyny
|
|
Skończyć:
|
zwykły/polerowany
|
|
Typ gwintu:
|
Gwint obrabiany mechanicznie
|
|
Dowód rdzy:
|
Tak
|
|
Producent:
|
Różni producenci
|
Śruby kotwiące M24 ze stali węglowej, klasa 8.8, 10.9, produkty producenta, pomiar metryczny
![]()
1,Opis:
Podczas montażu elementów mechanicznych na fundamencie betonowym, koniec śruby w kształcie litery J lub L jest osadzany w betonie do użytku.
Wytrzymałość na rozciąganie śrub kotwiących jest wytrzymałością na rozciąganie samego okrągłego pręta stalowego. Wielkość jest równa polu przekroju poprzecznego pomnożonemu przez dopuszczalną wartość naprężenia (Q235B: 140 MPa, 16Mn lub Q345: 170 MPa), co stanowi dopuszczalną nośność na rozciąganie w momencie projektowania.
Śruby kotwiące są zazwyczaj wykonane ze stali Q235, która jest gładka i okrągła. Stal zbrojona (Q345) ma wysoką wytrzymałość, a gwinty używane do produkcji nakrętek nie są tak łatwe jak te wykonane z gładkiej okrągłej stali. W przypadku okrągłych śrub kotwiących głębokość osadzenia wynosi zazwyczaj 25-krotność ich średnicy, a następnie wykonuje się hak zgięty pod kątem 90 stopni o długości około 120 mm. Jeśli średnica śruby jest bardzo duża (np. 45 mm), a głębokość osadzenia jest zbyt duża, na końcu śruby można przyspawać kwadratową płytę, czyli duży koniec wystarczy (ale są pewne wymagania). Zarówno głębokość osadzenia, jak i zgięty haksą zaprojektowane tak, aby zapewnić tarcie między śrubą a fundamentem, zapobiegając wyrwaniu i uszkodzeniu śruby.
Śruby kotwiące można klasyfikować jako śruby kotwiące stałe, śruby kotwiące ruchome, śruby kotwiące rozporowe i śruby kotwiące klejone. Wśród nich, według różnych kształtów, są one klasyfikowane jako: śruby osadzane w kształcie litery L, śruby osadzane w kształcie litery 9, śruby osadzane w kształcie litery U, śruby osadzane spawane i śruby osadzane z płytą podstawy.
2,Zastosowania:
Śruby klasy 8.8 reprezentują klasyfikację śrub o wysokiej wytrzymałości w ramach Międzynarodowej Organizacji Normalizacyjnej (ISO) i Niemieckiej Normy Przemysłowej (DIN), wykazując następujące zauważalne cechy:
Właściwości wytrzymałościowe
Śruby klasy 8.8 posiadają wytrzymałość na rozciąganie 800 MPa i granicę plastyczności 640 MPa. Pierwsza cyfra, 8, oznacza wytrzymałość na rozciąganie 800 MPa, podczas gdy druga cyfra, 8, wskazuje stosunek granicy plastyczności do wytrzymałości na rozciąganie wynoszący 0,8. Ta kombinacja wytrzymałości czyni ją jedną z najczęściej stosowanych klas śrub o wysokiej wytrzymałości w zastosowaniach przemysłowych, oferując korzystny balans między wytrzymałością a kosztem.
Materiał i produkcja
Śruby klasy 8.8 są zazwyczaj produkowane ze stali średniowęglowej, z typowych materiałów w tym C35, C45, stal 35, stal 45 i inne stale o zawartości węgla między 0,30% a 0,50%. Proces produkcji obejmuje kucie na gorąco, walcowanie gwintów i obróbkę cieplną (hartowanie i odpuszczanie) w celu uzyskania wymaganych właściwości mechanicznych. Twardość po obróbce cieplnej zazwyczaj mieści się w zakresie od 22 do 32 w skali Rockwella.
Właściwości mechaniczne
Śruby klasy 8.8 posiadają wysoką wytrzymałość na rozciąganie i dobrą granicę plastyczności, co pozwala im wytrzymać znaczne obciążenia statyczne i dynamiczne. Ich stosunek granicy plastyczności do wytrzymałości na rozciąganie wynoszący 0,8 wskazuje na znaczną zdolność do odkształceń sprężystych przed osiągnięciem punktu plastyczności, co jest szczególnie ważne przy obciążeniach udarowych. Jednocześnie śruby klasy 8.8 wykazują umiarkowaną plastyczność i ciągliwość, z wydłużeniem przy zerwaniu zazwyczaj nie mniejszym niż 12%, co zapewnia brak nagłego kruchego pęknięcia pod przeciążeniem.
Pola zastosowań
Śruby klasy 8.8 są szeroko stosowane w produkcji maszyn ogólnego przeznaczenia, połączeniach konstrukcji stalowych, przemyśle motoryzacyjnym i montażu urządzeń mechanicznych. W konstrukcjach stalowych są one powszechnie stosowane do połączeń wtórnych i ogólnych ram nośnych. W zastosowaniach motoryzacyjnych łączą silniki, podwozia i nadwozia. W urządzeniach mechanicznych mocują podstawy urządzeń ogólnego przeznaczenia i łączą kołnierze rur. W przypadku ciężkich maszyn poddawanych intensywnym wibracjom lub uderzeniom zazwyczaj wymagane są śruby wyższej klasy, takie jak 10.9 lub 12.9.
Ograniczenia użytkowania
Śruby klasy 8.8 nie nadają się do ekstremalnie niskich temperatur (poniżej -40°C), ponieważ stal średniowęglowa wykazuje znacznie zmniejszoną ciągliwość w niskich temperaturach, zwiększając podatność na kruche pękanie. W przypadku stosowania w środowiskach korozyjnych wymagane są odpowiednie zabiegi ochrony powierzchni, takie jak galwanizacja, fosforanowanie lub powlekanie. Śruby klasy 8.8 wykazują słabą spawalność i generalnie nie są zalecane do spawania, ponieważ strefa wpływu ciepła może powodować zwiększoną twardość i kruchość.
3,Zalety techniczne
Stopy staliwa (ASTM A27/A148/A216)
ASTM A27: Norma dla staliwa węglowego ogólnego przeznaczenia, sklasyfikowanego na klasy 60-30 (wytrzymałość na rozciąganie 60 ksi, granica plastyczności 30 ksi) i 70-40, między innymi. Nadaje się do ogólnych elementów konstrukcyjnych w mostach, budynkach itp., wymagających dobrej spawalności i umiarkowanej wytrzymałości.
ASTM A216: Norma dla staliwa węglowego wysokotemperaturowego, stosowanego głównie do elementów ciśnieniowych, takich jak zawory, kołnierze i złączki rurowe. Klasyfikowany na trzy klasy: WCA (zawartość węgla ≤0,25%), WCB (≤0,30%) i WCC (≤0,25%, ale o lepszych właściwościach mechanicznych). WCB jest najczęściej stosowaną klasą, oferującą doskonałą wytrzymałość w wysokich temperaturach i odporność na utlenianie.
ASTM A148: Norma dla staliwa o wysokiej wytrzymałości, stosowanego w ciężkich maszynach i elementach konstrukcyjnych. Klasy wytrzymałości wahają się od 80-50 do 210-180 (wytrzymałość na rozciąganie - granica plastyczności, jednostki ksi), z niezwykle wysokimi właściwościami mechanicznymi osiąganymi poprzez obróbkę cieplną.
Stopy rur konstrukcyjnych (ASTM A500/A501)
ASTM A500: Norma dla kształtowanych na zimno spawanych i bezszwowych rur konstrukcyjnych ze stali węglowej, podzielonych na klasy A (granica plastyczności 39 ksi), B (46 ksi), C (50 ksi) i D (36 ksi). Proces kształtowania na zimno zapewnia doskonałe wykończenie powierzchni i dokładność wymiarową, dzięki czemu jest szeroko stosowany w ramach budynków, mostach, wieżach transmisyjnych itp.
ASTM A501: Norma dla kształtowanych na gorąco spawanych i bezszwowych rur konstrukcyjnych ze stali węglowej, podzielonych na klasy A (granica plastyczności 35 ksi), B (40 ksi) i C (46 ksi). Proces kształtowania na gorąco zapewnia bardziej jednorodne właściwości materiału i doskonałą spawalność, dzięki czemu nadaje się do konstrukcji ciężkich i zastosowań wymagających intensywnego spawania.
Kluczowe rozróżnienia: A500 jest kształtowany na zimno, oferując lepsze wykończenie powierzchni i niższy koszt; A501 jest kształtowany na gorąco, zapewniając jednorodne właściwości i doskonałą spawalność. Te dwie klasy nie są bezpośrednio wymienne.
Dodatkowe uwagi dotyczące systemu numeracji AISI/SAE
Znaczenie liter sufiksowych:
B: Wskazuje na dodatek boru (Boron) w celu zwiększenia hartowności, np. 15B41, 15B48
L: Wskazuje na dodatek ołowiu (Pb) w celu poprawy skrawalności, np. 12L14
H: Wskazuje na gwarantowaną hartowność, np. 1045H
Serie specjalne:
Seria 15Bxx: Stal borowa o wysokiej zawartości manganu, np. 15B35, 15B37, oferująca zwiększoną wytrzymałość przy zachowaniu spawalności
Seria 13xx: Stal o wysokiej zawartości manganu (zawartość manganu 1,75%), np. 1335, do zastosowań wymagających wysokiej ciągliwości
Kluczowe zasady doboru materiału
Priorytet spawalności: Wybierać stale niskowęglowe (np. A36, 1010, A500 Klasa A) lub stale z kontrolowanym równoważnikiem węgla (np. A516 Klasa 70 z równoważnikiem węgla ≤0,43%)
Priorytet wytrzymałości: Wybierać stale średniowęglowe (1045, 1050) lub stale niskostopowe o wysokiej wytrzymałości (A572 Klasa 50, A514)
Priorytet odporności na ścieranie: Wybierać stale wysokowęglowe (1060, 1095) lub stale stopowe (4140, 4340)
Dobór odlewów: A27 do zastosowań ogólnych; A216 do wysokotemperaturowych elementów ciśnieniowych; A148 do wymagań wysokiej wytrzymałości.
Dobór rur konstrukcyjnych: A500 (ekonomiczne) do ogólnych konstrukcji i mostów; A501 (doskonała spawalność) do ciężkich konstrukcji spawanych.
Dostępne w małych opakowaniach, opakowaniach kartonowych lub konfiguracjach paletowych, aby spełnić Twoje wymagania dotyczące wysyłki i przechowywania.
Wyprodukowano przez JIA SHAN Hardware Company z rygorystycznymi środkami kontroli jakości i inspekcją przed wysyłką.