Produktdetails
Herkunftsort: China
Markenname: JIA SHAN
Zertifizierung: ISO 9001
Modellnummer: Maßgeschneidert
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge: 10
Preis: 0.01-11
Verpackung Informationen: Plastiktüte + Spanplattenkarton + Sperrholzpalette Palette mit Gürtel und Kunststofffolie / individu
Lieferzeit: 5-15 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100000
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Paketmenge:
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100 Stück
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Farbe:
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Individuell/Silber/einfarbig
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Material:
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Stahl
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Fadensteil:
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Maßgeschneidert
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Korrosionsbeständigkeit:
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Hoch/Individuell
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Kopftyp:
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Bolzen vom Typ J & L
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Hafen:
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Shenzhen, Guangzhou
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Allgemeine Verwendungszwecke:
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Bau, Automobil, Maschinen
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Beenden:
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schlicht/poliert
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Gewindetyp:
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Maschinell gefertigte Gewinde
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Rostsicher:
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Ja
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Hersteller:
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Verschiedene Hersteller
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Paketmenge:
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100 Stück
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Farbe:
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Individuell/Silber/einfarbig
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Material:
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Stahl
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Fadensteil:
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Maßgeschneidert
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Korrosionsbeständigkeit:
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Hoch/Individuell
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Kopftyp:
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Bolzen vom Typ J & L
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Hafen:
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Shenzhen, Guangzhou
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Allgemeine Verwendungszwecke:
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Bau, Automobil, Maschinen
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Beenden:
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schlicht/poliert
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Gewindetyp:
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Maschinell gefertigte Gewinde
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Rostsicher:
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Ja
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Hersteller:
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Verschiedene Hersteller
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M24 Kohlenstoffstahl Ankerbolzen, Festigkeit 8.8, 10.9 Herstellerprodukte metrische Abmessung
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1, Beschreibung:
Wenn mechanische Komponenten auf einem Betonfundament installiert werden, wird das J-förmige oder L-förmige Ende dieser Art von Bolzen zur Verwendung im Beton eingebettet.
Die Zugfestigkeit von Ankerbolzen ist die Zugfestigkeit des runden Stahls selbst. Die Größe entspricht der Querschnittsfläche multipliziert mit dem zulässigen Spannungsgrad (Q235B: 140 MPa, 16Mn oder Q345: 170 MPa), was die zulässige Zugtragfähigkeit zum Zeitpunkt der Auslegung ist.
Ankerbolzen werden im Allgemeinen aus Q235-Stahl hergestellt, der glatt und rund ist. Gewindestahl (Q345) hat eine hohe Festigkeit, und die Gewinde zur Herstellung von Muttern sind nicht so einfach wie die aus glattem Rundstahl. Bei runden Ankerbolzen beträgt die Einbettungstiefe im Allgemeinen das 25-fache ihres Durchmessers, und dann wird ein 90-Grad-Biegehaken von etwa 120 mm Länge angebracht. Wenn der Durchmesser des Bolzens sehr groß ist (z. B. 45 mm) und die Einbettungstiefe zu tief ist, kann am Ende des Bolzens eine quadratische Platte geschweißt werden, d. h. ein großes Ende reicht aus (es gibt jedoch bestimmte Anforderungen). Sowohl die Einbettungstiefe als auch der Biegehakensind so konzipiert, dass sie die Reibung zwischen Bolzen und Fundament gewährleisten und verhindern, dass der Bolzen herausgezogen und beschädigt wird.
Ankerbolzen können in feste Ankerbolzen, bewegliche Ankerbolzen, Spreizankerbolzen und Klebeankerbolzen unterteilt werden. Unter ihnen werden sie nach verschiedenen Formen klassifiziert als: L-förmige Einbettungsbolzen, 9-förmige Einbettungsbolzen, U-förmige Einbettungsbolzen, geschweißte Einbettungsbolzen und Grundplatten-Einbettungsbolzen.
2, Anwendungen:
Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8 stellen eine Hochfestigkeits-Schraubenklassifizierung innerhalb der Internationalen Organisation für Normung (ISO) und der Deutschen Industrienorm (DIN) dar und weisen die folgenden bemerkenswerten Merkmale auf:
Festigkeitseigenschaften
Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8 weisen eine Zugfestigkeit von 800 MPa und eine Streckgrenze von 640 MPa auf. Die erste Ziffer, 8, bezeichnet eine Zugfestigkeit von 800 MPa, während die zweite Ziffer, 8, ein Verhältnis von Streckgrenze zu Zugfestigkeit von 0,8 angibt. Diese Festigkeitskombination macht sie zu einer der am häufigsten verwendeten Hochfestigkeits-Schraubenklassen in industriellen Anwendungen und bietet ein günstiges Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Kosten.
Material und Herstellung
Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8 werden typischerweise aus mittelkohlenstoffhaltigem Stahl hergestellt, wobei gängige Materialien C35, C45, 35 Stahl, 45 Stahl und andere Stähle mit einem Kohlenstoffgehalt zwischen 0,30 % und 0,50 % sind. Der Herstellungsprozess umfasst Warmumformung, Gewinderollen und Wärmebehandlung (Abschrecken und Anlassen), um die erforderlichen mechanischen Eigenschaften zu erzielen. Die Härte nach der Wärmebehandlung liegt typischerweise zwischen 22 und 32 auf der Rockwell-Skala.
Mechanische Eigenschaften
Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8 weisen eine hohe Zugfestigkeit und eine gute Streckgrenze auf, wodurch sie erheblichen statischen und dynamischen Lasten standhalten können. Ihr Verhältnis von Streckgrenze zu Zugfestigkeit von 0,8 zeigt eine beträchtliche Fähigkeit zur elastischen Verformung vor Erreichen des Streckpunkts, was besonders bei Stoßbelastungen entscheidend ist. Gleichzeitig weisen Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8 eine moderate Duktilität und Zähigkeit auf, wobei die Bruchdehnung typischerweise nicht weniger als 12 % beträgt, um bei Überlastung keinen plötzlichen spröden Bruch zu gewährleisten.
Anwendungsbereiche
Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8 werden häufig im allgemeinen Maschinenbau, bei Stahlbauverbindungen, in der Automobilindustrie und bei der Installation von Maschinen eingesetzt. Im Stahlbau werden sie häufig für Sekundärverbindungen und allgemeine tragende Rahmenkonstruktionen verwendet. In Automobilanwendungen verbinden sie Motoren, Fahrgestelle und Karosserien. Bei Maschinen sichern sie allgemeine Maschinenfundamente und verbinden Rohrflansche. Für schwere Maschinen, die intensiven Vibrationen oder Stößen ausgesetzt sind, werden in der Regel Schrauben höherer Festigkeitsklassen wie 10.9 oder 12.9 benötigt.
Anwendungseinschränkungen
Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8 sind für extreme Tieftemperaturumgebungen (unter -40 °C) ungeeignet, da mittelkohlenstoffhaltiger Stahl bei niedrigen Temperaturen eine deutlich reduzierte Zähigkeit aufweist und die Anfälligkeit für Sprödbruch erhöht. Bei Verwendung in korrosiven Umgebungen sind geeignete Oberflächenschutzbehandlungen wie Verzinkung, Phosphatierung oder Beschichtung erforderlich. Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8 weisen eine schlechte Schweißbarkeit auf und werden im Allgemeinen nicht zum Schweißen empfohlen, da die Wärmeeinflusszone zu erhöhter Härte und Versprödung führen kann.
3, Technische Vorteile
Gussstahlgüten (ASTM A27/A148/A216)
ASTM A27: Norm für allgemeine Kohlenstoffstahlgussstücke, kategorisiert in Güte 60-30 (Zugfestigkeit 60 ksi, Streckgrenze 30 ksi) und Güte 70-40, unter anderem. Geeignet für allgemeine Strukturbauteile in Brücken, Gebäuden usw., die gute Schweißbarkeit und moderate Festigkeit erfordern.
ASTM A216: Norm für Hochtemperatur-Kohlenstoffstahlgussstücke, hauptsächlich für Druckkomponenten wie Ventile, Flansche und Rohrverbindungsstücke. Klassifiziert in drei Güten: WCA (Kohlenstoffgehalt ≤ 0,25 %), WCB (≤ 0,30 %) und WCC (≤ 0,25 %, aber mit überlegenen mechanischen Eigenschaften). WCB ist die am häufigsten verwendete Güte und bietet eine ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit.
ASTM A148: Norm für hochfeste Stahlgussstücke, verwendet in schweren Maschinen und Strukturbauteilen. Festigkeitsklassen reichen von 80-50 bis 210-180 (Zugfestigkeit-Streckgrenze, Einheiten ksi), wobei durch Wärmebehandlung extrem hohe mechanische Eigenschaften erzielt werden können.
Stahlrohrgüten für Bauwesen (ASTM A500/A501)
ASTM A500: Norm für kaltgeformte geschweißte und nahtlose Stahlrohre für Bauwesen, unterteilt in Güte A (Streckgrenze 39 ksi), Güte B (46 ksi), Güte C (50 ksi) und Güte D (36 ksi). Der Kaltformprozess liefert eine überlegene Oberflächengüte und Maßgenauigkeit, wodurch er weit verbreitet in Gebäudefachwerken, Brücken, Übertragungsmasten usw. ist.
ASTM A501: Norm für warmgeformte geschweißte und nahtlose Stahlrohre für Bauwesen, unterteilt in Güte A (Streckgrenze 35 ksi), Güte B (40 ksi) und Güte C (46 ksi). Der Warmformprozess liefert gleichmäßigere Materialeigenschaften und eine überlegene Schweißbarkeit, wodurch er für schwere Strukturen und Anwendungen mit umfangreichen Schweißarbeiten geeignet ist.
Wesentliche Unterschiede: A500 ist kaltgeformt und bietet eine überlegene Oberflächengüte und geringere Kosten; A501 ist warmgeformt und liefert gleichmäßige Eigenschaften und ausgezeichnete Schweißbarkeit. Die beiden Güten sind nicht direkt austauschbar.
Zusätzliche Hinweise zum AISI/SAE-Nummerierungssystem
Bedeutung von Suffixbuchstaben:
B: Zeigt Bor (Bor) an, das zur Verbesserung der Härtbarkeit zugesetzt wird, z. B. 15B41, 15B48
L: Zeigt die Zugabe von Blei (Pb) zur Verbesserung der Bearbeitbarkeit an, z. B. 12L14
H: Zeigt garantierte Härtbarkeit an, z. B. 1045H
Sonderreihen:
15Bxx-Reihe: Hochmangan-Borstahl, z. B. 15B35, 15B37, bietet erhöhte Festigkeit bei gleichzeitiger Beibehaltung der Schweißbarkeit
13xx-Reihe: Hochmanganstahl (Mangangehalt 1,75 %), z. B. 1335, für Anwendungen, die hohe Zähigkeit erfordern
Schlüsselprinzipien der Materialauswahl
Schweißbarkeit priorisieren: Niedrigkohlenstoffstähle (z. B. A36, 1010, A500 Güte A) oder Stähle mit kontrolliertem Kohlenstoffäquivalent (z. B. A516 Güte 70 mit Kohlenstoffäquivalent ≤ 0,43 %) auswählen
Festigkeit priorisieren: Mittelkohlenstoffstähle (1045, 1050) oder niedriglegierte hochfeste Stähle (A572 Güte 50, A514) auswählen
Verschleißfestigkeit priorisieren: Hochkohlenstoffstähle (1060, 1095) oder legierte Stähle (4140, 4340) auswählen
Auswahl von Gussstücken: A27 für allgemeine Anwendungen; A216 für Hochtemperatur-Druckkomponenten; A148 für hochfeste Anforderungen.
Auswahl von Stahlrohren für Bauwesen: A500 (kostengünstig) für allgemeinen Bau und Brücken; A501 (überlegene Schweißbarkeit) für schwere geschweißte Strukturen.
Erhältlich in Kleinverpackungen, Kartonverpackungen oder Palettenkonfigurationen, um Ihren Versand- und Lageranforderungen gerecht zu werden.
Hergestellt von JIA SHAN Hardware Company mit strengen Qualitätskontrollmaßnahmen und Vorversandinspektion.