خط سیم فولاد کربن سبز ورودی سفارشی Anodizing finishing M12 M16 M18 M20

درج رزوه سیم (همچنین به عنوان درج رزوه مارپیچ یا درج سیم پیچ نیز شناخته می شود) یک جزء مکانیکی است که برای تعمیر یا تقویت سوراخ های رزوه دار آسیب دیده یا فرسوده استفاده می شود. معمولاً از سیم فولادی ضد زنگ با استحکام بالا ساخته می‌شود و دارای طراحی سیم پیچی است که رزوه‌های اصلی را بازیابی یا تقویت می‌کند و اطمینان می‌دهد که پیچ‌ها، پیچ‌ها یا سایر بست‌ها می‌توانند به طور ایمن بسته شوند. از برندهای معروف این درج می توان به Heli-Coil و Time-Sert اشاره کرد.

• تعمیر نخ:هنگامی که یک سوراخ رزوه ای کنده یا آسیب می بیند، می توان یک درج رزوه سیم را برای بازسازی رزوه های اصلی وارد کرد و امکان استفاده از بست های استاندارد را بدون نیاز به تعویض کل قطعه فراهم کرد.
• رشته های تقویت کننده:در مواد نرم‌تر، مانند آلومینیوم یا پلاستیک، یک درج رزوه سیم می‌تواند پشتیبانی بیشتری از رزوه‌ها فراهم کند و ظرفیت باربری آن‌ها را بهبود بخشد.
• جلوگیری از آسیب نخ:در کاربردهای با تنش بالا، درج‌های سیم به توزیع یکنواخت بارها کمک می‌کنند و احتمال کنده شدن یا شل شدن نخ را کاهش می‌دهند.
• مقاومت در برابر خوردگی:درج های ساخته شده از مواد مقاوم در برابر خوردگی مانند فولاد ضد زنگ یا آلیاژهای دیگر محافظت بیشتری در برابر زنگ زدگی و سایش به ویژه در محیط های خشن ارائه می دهند.
• مقرون به صرفه بودن:گالوانیزه یک روش نسبتا کم هزینه در مقایسه با سایر درمان های مقاوم در برابر خوردگی، مانند استفاده از فولاد ضد زنگ یا پوشش های پیچیده تر است.
• جذابیت زیبایی شناختی:سطح فولاد گالوانیزه دارای ظاهری درخشان و نقره ای است که می تواند از نظر بصری جذاب باشد و اغلب در کاربردهایی که ظاهر مهم است استفاده می شود.

• ساخت و ساز:فولاد گالوانیزه در اجزای سازه ای، سقف، لوله ها و مصالح ساختمانی استفاده می شود.
• حمل و نقل:این در پل‌ها، نرده‌های محافظ، تیرهای برق و سایر عناصر زیرساختی که در معرض عناصر قرار دارند یافت می‌شود.
• لوازم خانگی:فولاد گالوانیزه برای قسمت های بیرونی لوازم خانگی و قطعات خودرو استفاده می شود.
• کشاورزی و مدیریت آب:در گلخانه ها، لوله های آبیاری و تجهیزات کشاورزی که به دوام طولانی مدت در محیط های بیرونی نیاز دارند استفاده می شود.

• هوافضا:درج های رزوه سیم به طور گسترده در صنایع هوانوردی و هوافضا برای تعمیر یا تقویت رزوه ها در اجزای حیاتی که به دقت و قابلیت اطمینان نیاز دارند استفاده می شود.
• خودرو:در بخش خودرو، معمولاً برای تعمیر یا تقویت رزوه‌ها در بلوک‌های موتور، محفظه‌های گیربکس و سایر قطعات پراسترس، به‌ویژه آنهایی که از فلزات نرم‌تری مانند آلومینیوم ساخته شده‌اند، استفاده می‌شود.
• تجهیزات صنعتی:درج های رزوه سیم اغلب در ماشین آلات و تجهیزات برای تعمیر رزوه های آسیب دیده استفاده می شود و امکان استفاده مجدد از قطعات را بدون به خطر انداختن ایمنی یا عملکرد فراهم می کند.
• الکترونیک:در الکترونیک دقیق، درج‌های سیم تضمین می‌کنند که پیچ‌ها و پیچ‌ها به طور ایمن بسته می‌شوند، حتی در مجموعه‌های ظریف یا فشرده.

در نتیجه، درج های رزوه سیم راه حلی همه کاره و موثر برای تعمیر و تقویت رزوه در طیف گسترده ای از صنایع هستند که نتایج مقرون به صرفه و بادوام را برای حفظ اتصالات رزوه ای ارائه می دهند.

فولاد کربنی گالوانیزه به فولاد کربنی گفته می شود که از طریق فرآیندهایی مانند گالوانیزه گرم یا آبکاری با یک لایه روی پوشش داده شده است. هدف اصلی گالوانیزه افزایش مقاومت در برابر خوردگی فولاد کربنی و افزایش عمر مفید آن است.

• مقاومت در برابر خوردگی:پوشش روی یک لایه محافظ بر روی سطح فولاد تشکیل می دهد که از تماس مستقیم با رطوبت، هوا و مواد شیمیایی جلوگیری می کند و در نتیجه از زنگ زدگی و خوردگی جلوگیری می کند.
• مقاومت در برابر آب و هوا:فولاد گالوانیزه در محیط های بیرونی به ویژه در شرایط سخت مانند رطوبت بالا یا مناطق ساحلی عملکرد خوبی دارد.
• عمر طولانی خدمات:فولاد کربنی گالوانیزه بسیار بادوام تر از فولاد بدون روکش است و مقاومت در برابر خوردگی آن می تواند طول عمر آن را به میزان قابل توجهی افزایش دهد.
• افزایش مقاومت مکانیکی:لایه روی سختی را به سطح فولاد می افزاید و مقاومت بیشتری در برابر سایش و استحکام مکانیکی ایجاد می کند.

201، 304، 316 فولاد ضد زنگ آستنیتی هستند، با توجه به عملکرد غیر مغناطیسی، برخی از عملکرد مغناطیسی ضعیف به دلیل ذوب شدن ترکیب جداسازی یا عملیات حرارتی نامناسب منجر به آستنیت در مقدار کمی مارتنزیت یا فریت می شود. مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ آستنیتی ناشی از تشکیل لایه محافظ اکسید کروم بر روی سطح فلز است. هنگامی که دمای مواد به 450 درجه -900 درجه گرم می شود، ساختار تغییر می کند، کاربید کروم را در امتداد لبه کریستال تشکیل می دهد و نمی تواند یک لایه محافظ از اکسید کروم تشکیل دهد، بنابراین مقاومت در برابر خوردگی را کاهش می دهد، این نیز به عنوان "خوردگی بین دانه ای" شناخته می شود. در نتیجه، 304L و 316L وجود دارد، این دو به دلیل محتوای کم کربن نیز خوردگی بین دانه ای را کاهش می دهند. به طور خاص، حساسیت بالاتر به خوردگی بین دانه ای به این معنی نیست که محتوای کربن غیر کم نسبت به خوردگی حساس تر است، در یک محیط بسیار کلردار، این حساسیت نیز بیشتر است.