پیچ فلزی شانه‌ای M8 پیچ‌های شانه‌ای دقیق استیل ضد زنگ با استحکام بالا

پیچ های شانه ای که به عنوان پیچ های شانه ای نیز شناخته می شوند، بست های ضروری هستند که فاصله پایدار، لغزش روان یا حرکت چرخشی را در بسیاری از زمینه ها تضمین می کنند.

روش نامگذاری نخ استاندارد بریتانیا:
(به عنوان مثال: 3/16-32 UNF-1B)
3/16 نشان دهنده قطر اصلی (قطر بیرونی) نخ است که بر حسب اینچ اندازه گیری می شود (1 اینچ = 25.4 میلی متر)
32 نشان دهنده 32 نخ در هر اینچ است که گام را مشخص می کند
UNF نشان دهنده نخ ریز متحد، یک نخ ریز بریتانیایی است. UNC نشان دهنده نخ درشت متحد است، که در آن 'C' نشان دهنده گام درشت است.
1B نشان دهنده درجه تحمل است، با درجه های مشابه از جمله 2A، 3A و غیره.
به عنوان مثال: 3/16-32
این نشان دهنده 32 نخ در هر اینچ است. از آنجایی که 1 اینچ برابر با 25.4 میلی متر است، گام 25.4/32 است. قطر بیرونی به صورت 25.4/16 × 3 محاسبه می شود.

• ماشین آلات: حیاتی در اجزایی که به تراز دقیق نیاز دارند، مانند قطعات کشویی در سیستم های انتقال که در آن پیچ های شانه ای از تداخل نخ ها جلوگیری می کنند.
• خودرو: اغلب در سیستم های تعلیق، موتور و ترمز برای اتصال بوش ها و یاتاقان ها استفاده می شود و به قطعات اجازه می دهد آزادانه حرکت کنند.
• الکترونیک: برای حفظ فاصله بین بردهای مدار و تراشه ها، جلوگیری از مشکلات الکتریکی و در عین حال تثبیت اجزا، بسیار مهم است.
• تولید قالب: لغزش روان را در مکانیزم های هدایت تضمین می کند، دقت را بهبود می بخشد و عمر قالب را افزایش می دهد.
• سخت افزار مبلمان: در لولاها و ریل ها برای کنترل حرکت در مبلمان اعمال می شود و دوام طولانی مدت را تضمین می کند.
• هوافضا: در اجزای هوافضا استفاده می شود که در آن دقت و پایداری بالا برای موقعیت یابی قطعات بسیار مهم است.
• اتوماسیون صنعتی: در رباتیک و سیستم های نقاله برای اطمینان از تراز و عملکرد روان استفاده می شود.
• تجهیزات پزشکی: حرکت روان را در دستگاه هایی با قطعات قابل تنظیم تضمین می کند و دقت و طول عمر را بهبود می بخشد.
• ابزار و وسایل: در حفظ تراز و فاصله ثابت برای تولید دقیق مهم است.
• ساخت و ساز و تجهیزات سنگین: حرکت پایدار را در اجزای سازه ای فراهم می کند و عملکرد تجهیزات را تحت بارهای سنگین بهبود می بخشد.

فولاد ضد زنگ یک ماده آلیاژی با مقاومت در برابر خوردگی است و اجزای اصلی آن آلیاژی از عناصری مانند آهن، کروم و نیکل است. این عناصر به طور موثر در برابر اکسیداسیون و خوردگی مقاومت می کنند و به فولاد ضد زنگ دوام و کیفیت زیبایی شناختی بالایی می بخشند.

• تمیز کردن: از مواد شوینده ملایم و پارچه نرم برای تمیز کردن استفاده کنید. از اجزای اسیدی و قلیایی برای جلوگیری از آسیب به سطح خودداری کنید.
• حذف لکه: برای کثیفی های سرسخت، از پاک کننده لکه فولاد ضد زنگ مخصوص با پیروی از دستورالعمل های محصول استفاده کنید. الکل یا سرکه نیز می تواند پاک کننده های موثری باشد.

201، 304، 316 فولاد ضد زنگ آستنیتی هستند که معمولاً غیر مغناطیسی هستند. برخی از خواص مغناطیسی ضعیف ممکن است به دلیل جداسازی ترکیب یا عملیات حرارتی نامناسب رخ دهد. مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ آستنیتی از لایه های محافظ اکسید کروم روی سطح فلز ناشی می شود.

توجه: در دماهای بین 450 درجه سانتیگراد تا 900 درجه سانتیگراد، تغییرات ساختاری می تواند مقاومت در برابر خوردگی را کاهش دهد (خوردگی بین دانه ای). انواع کم کربن (304L، 316L) این اثر را به حداقل می رسانند.

304 یک فولاد ضد زنگ با هدف کلی است که به طور گسترده برای تجهیزات و قطعات ماشین آلات که به مقاومت در برابر خوردگی و شکل پذیری خوب نیاز دارند، استفاده می شود. این ماده حاوی بیش از 18٪ کروم و 8٪ نیکل است. فولاد ضد زنگ 304 مطابق با استاندارد ASTM آمریکا تولید می شود.

A2 یک کلاس از فولاد ضد زنگ 304 است، در حالی که A4 یک کلاس از فولاد ضد زنگ 316 است. در صنعت بست، 302HQ و 304 اغلب به عنوان A2 نامیده می شوند، در حالی که 316 و 316L (با محتوای کربن کمتر از 0.03٪) A4 نامیده می شوند.