カーボン・スティール・ショルダー・メタル・ボルト オーダーメイド フィルプス・スロット・家具・ボルト 1/6 8/12 1

ショルダー ボルトは、ショルダー スクリューまたはストリッパー ボルトとも呼ばれ、精度、位置合わせ、および制御された動きを必要とする用途向けに設計された特殊な締結具です。その独自の設計は標準ボルトとは異なり、機械、オートメーション、機械システムの重要なコンポーネントとなっています。

ショルダーボルトは 3 つの部分からなる構造が特徴です。

• 頭：通常は、六角頭やソケット頭などの工具との嵌合用に設計されており、取り付けや取り外しが簡単に行えます。
• ショルダー (ネジなしセクション):ねじ部より大きい、正確な直径を備えた滑らかな円筒形のシャンク。このセクションは座面またはスペーサーとして機能します。
• ネジ端:ボルトをタップ穴またはナットに固定する、より小さな直径のねじ部分。

ショルダーの長さと直径は特定の機械的要件に合わせてカスタマイズできるため、幅広い用途に適応できます。
差し込みねじの特長は主に次のとおりです。
高い盗難防止性：六角形のデザインにより、締め付けには特殊な六角スパナを使用する必要があり、通常のスパナやドライバーでは開けるのが難しく、盗難防止性能が向上します。
優れたシール性: 雄ねじと雌ねじはテーパーになっており、この設計により、適合する部品との良好なシールを形成し、液体やガスの漏れを効果的に防ぎます。
高強度：ステンレス鋼、銅、アルミニウムなどの高強度金属材料を選択し、プラグねじの引張トルクとせん断トルクが大きく、大きな荷重に耐えることができます。

• 機械：スライドコンポーネントの正確な位置合わせとスムーズな動きを確保するために不可欠です
• 自動車:サスペンションシステム、エンジン、ブレーキによく見られる
• エレクトロニクス：回路基板間の適切な間隔を維持するために重要
• 金型製造:金型内で部品をガイドするために使用されます
• 家具のハードウェア:ヒンジやスライドレールに使用
• 航空宇宙:高精度が必要な航空宇宙部品に応用
• 産業オートメーション:ロボットアームのスムーズな動きをサポート
• 医療機器:デバイス内のスムーズで制御された動きを保証します
• 工具と治具:治具製作時の位置合わせのポイント
• 建設および重機:高負荷時でも安定した動作を実現

• 自動車: サスペンション ピボット、スロットル リンケージ
• 航空宇宙: 操舵面ヒンジ、アクチュエーター マウント
• 製造：治具、治具、ロボットジョイント
• 家庭用電化製品: ラップトップ用ヒンジ、回転ディスプレイ

• 位置ずれを防ぐために、ショルダーはボアにぴったりとフィットする必要があります
• ねじ山のかみ合わせの長さは、ねじれを避けるためにタップ穴の深さと一致する必要があります。
• 高回転用途では潤滑が必要な場合があります

軟鋼または普通炭素鋼としても知られる炭素鋼は、さまざまな業界で多用途で広く使用されている材料です。これは鉄と炭素の合金で、炭素含有量は通常重量で 0.05% ～ 2.1% の範囲です。

201、304、316はオーステナイト系ステンレス鋼ですが、非磁性の性能により、溶融組成の偏析や不適切な熱処理によりオーステナイトに少量のマルテンサイトやフェライトが生じ、一部の弱磁性の性能が生じます。オーステナイト系ステンレス鋼の耐食性は、金属表面に酸化クロム保護層が形成されることによってもたらされます。

304は、優れた総合性能（耐食性と成形性）が要求される機器や機械部品の製造に広く使用されている汎用ステンレス鋼です。ステンレス鋼本来の耐食性を維持するには、鋼には 18% 以上のクロム、8% 以上のニッケル含有量が必要です。 304 ステンレス鋼は、アメリカの ASTM 規格に従って製造されたステンレス鋼のグレードです。
A2 ステンレス鋼と A4 ステンレス鋼。A2 は 304 ステンレス鋼のクラスで、A4 は 316 ステンレス鋼のクラスです。この 2 つの主な違いは次のとおりです。ファスナー業界の一部では、302HQ と 304 を A2、316 および 316L (カーボン C の C 含有量がステンレス鋼の 03% 未満で、「L」ロゴを増やすことができます) と呼ばれます) と呼ばれます。
a270 と a470 ステンレス鋼ボルトの違いは何ですか。 ナットは通常、ボルトと組み合わせて使用​​されます。六角ナットはより広く使用されています。C 級六角ナットは、表面が粗くて精度の要求が低い鋼構造物、機械および装置に使用されます。A 級および B 級の六角ナットは、主に表面が滑らかで精度の要求が高い機械および装置に使用されます。