M6 M8 Vattone per pollici in acciaio inossidabile ASTM B7 B7M Testa di spazzola Vattone per pollici grattugiato Dimensioni personalizzate

Le viti manuali (a volte scritte viti a testa zigrinata) sono elementi di fissaggio multiuso progettati per essere serrati e allentati manualmente senza la necessità di strumenti come cacciaviti o chiavi per l'installazione. Hanno un'ampia gamma di applicazioni utili, soprattutto in parti, materiali e strutture che non supportano facilmente l'uso di utensili manuali o elettrici. Ciò è spesso dovuto a vincoli di spazio.

Anche le viti manuali e i bulloni a testa zigrinata possono essere soluzioni utili in situazioni in cui potrebbe essere necessario rimuovere componenti o pannelli su base regolare. Possono rendere attività come la manutenzione o la pulizia più rapide e semplici rispetto all'utilizzo di viti, bulloni o rivetti meccanici completamente serrati con un cacciavite.

Vari tipi di elementi di fissaggio e fissaggi possono rientrare nell'ampia definizione di viti a mano. Le vere viti o bulloni manuali possono essere distinti dai bulloni o rivetti standard per le loro teste grandi, che forniscono una presa più facile. Hanno bordi zigrinati attorno alla testa per migliorare ulteriormente l'attrito e la presa quando girati a mano. Se lo si desidera, possono avere una fessura per cacciavite nella testa. Di solito non sono necessarie rondelle per utilizzare questo tipo di dispositivo di fissaggio.

Le viti manuali zigrinate vengono spesso scelte perché offrono all'utente una presa migliore durante l'installazione manuale.

Questi tipi di bulloni e viti zigrinati sono chiamati zigrinati a causa del motivo zigrinato che si trova attorno alla testa della vite: una serie di creste o protuberanze formate dalla lavorazione. La zigrinatura è una tecnica di produzione diffusa utilizzata per migliorare la presa o le forze di torsione tra vari componenti e dispositivi di fissaggio installati manualmente.

Le viti manuali con testa zigrinata sono una delle applicazioni più comuni di questa tecnica e possono essere trovate su molti dadi, viti e bulloni in acciaio inossidabile o nylon. La struttura di protuberanze, creste o scanalature consente un migliore attrito delle dita contro bordi altrimenti lisci durante il serraggio delle viti manuali.

Acciaio inossidabile:

1. Conoscenza di base dell'acciaio inossidabile - L'acciaio inossidabile è un materiale in lega resistente alla corrosione e i suoi componenti principali sono una lega di elementi come ferro, cromo e nichel. Questi elementi possono resistere efficacemente all'ossidazione e alla corrosione, quindi l'acciaio inossidabile ha un elevato grado di durata ed estetica.
2. Metodi di manutenzione dell'acciaio inossidabile - Mantenere puliti i prodotti in acciaio inossidabile è una parte importante della loro manutenzione. È possibile utilizzare detergenti delicati e un panno morbido per la pulizia, evitare l'uso di detergenti contenenti componenti acidi e alcalini, per non danneggiare la superficie dell'acciaio inossidabile. Quando rimuovi lo sporco, dovresti cercare di evitare l'uso di strumenti di pulizia irritanti per evitare di graffiare la superficie in acciaio inossidabile. Dopo la pulizia, sciacquare con acqua e asciugare con un panno morbido e pulito.
3. L'uso dello smacchiatore - Per lo sporco ostinato è possibile utilizzare uno speciale smacchiatore per acciaio inossidabile per la pulizia. Ma prima di usarlo, dovresti leggere attentamente e seguire le istruzioni nel manuale del prodotto. Inoltre, i prodotti in acciaio inossidabile sullo sporco possono essere puliti con alcool o aceto, questi comuni detergenti per acciaio inossidabile hanno un certo effetto decontaminante.

201, 304, 316 sono acciai inossidabili austenitici, in base alle prestazioni del non magnetico, alcune delle prestazioni del magnetico debole a causa della fusione della composizione della segregazione o di un trattamento termico improprio portano all'austenite in una piccola quantità di martensite o ferrite. La resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile austenitico deriva dalla formazione di uno strato protettivo di ossido di cromo sulla superficie metallica. Quando la temperatura del materiale viene riscaldata a 450 gradi -900 gradi, la struttura cambia, si formerà carburo di cromo lungo il bordo del cristallo e non sarà possibile formare uno strato protettivo di ossido di cromo, riducendo così la resistenza alla corrosione, nota anche come "corrosione intergranulare". Di conseguenza, ci sono 304L e 316L, i due grazie al basso contenuto di carbonio riducono anche la corrosione intergranulare. In particolare, la maggiore suscettibilità alla corrosione intergranulare non significa che un contenuto non a basso contenuto di carbonio sia più suscettibile alla corrosione; in un ambiente altamente clorurato, questa suscettibilità è anche maggiore.

Acciaio inossidabile 304- 304 è un acciaio inossidabile per uso generale ampiamente utilizzato per realizzare apparecchiature e parti di macchine che richiedono buone prestazioni a tutto tondo (resistenza alla corrosione e formabilità). Per mantenere la resistenza alla corrosione intrinseca dell'acciaio inossidabile, l'acciaio deve contenere più del 18% di cromo e più dell'8% di nichel. L'acciaio inossidabile 304 è un grado di acciaio inossidabile prodotto secondo lo standard americano ASTM.

Acciaio inossidabile A2 e acciaio inossidabile A4- A2 è una classe di acciaio inossidabile 304, A4 è una classe di acciaio inossidabile 316, la differenza principale tra i due è qui, alcuni settori del settore degli elementi di fissaggio saranno 302HQ e 304 indicati come: A2, 316 e 316L (il contenuto di carbonio C è inferiore allo 03% dell'acciaio inossidabile, è possibile aumentare il logo "L") chiamato A4.

Qual è la differenza tra i bulloni in acciaio inossidabile a270 e a470- I dadi vengono solitamente utilizzati insieme ai bulloni. I dadi esagonali sono più ampiamente utilizzati. I dadi esagonali di grado C sono utilizzati in strutture in acciaio, macchinari e attrezzature con superfici ruvide e bassi requisiti di precisione. I dadi esagonali di grado A e B sono utilizzati principalmente in macchinari e attrezzature con superfici lisce e requisiti elevati di precisione.