स्टेनलेस स्टील सॉकेट कंधे धातु बोल्ट इंजीनियरिंग और औद्योगिक उपयोग के लिए कदम डिजाइन 1/2 7/16 1

कंधा एक डॉवेल पिन के रूप में कार्य करता है, जो घूमने वाले घटकों जैसे कि टिका, लिंकेज या गियर के लिए एक चिकनी, कठोर धुरी प्रदान करता है। पूरी तरह से थ्रेडेड बोल्ट के विपरीत, अनथ्रेडेड शैंक थ्रेड और चलती भागों के बीच घर्षण को समाप्त करता है, जिससे सुचारू रोटेशन सुनिश्चित होता है और घिसाव कम होता है। यह रोबोटिक हथियार, कन्वेयर सिस्टम या पैकेजिंग मशीनरी जैसे अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है।

कंधे इकट्ठे भागों के बीच सटीक अक्षीय संरेखण बनाए रखता है। उदाहरण के लिए, ऑटोमोटिव ट्रांसमिशन या एयरोस्पेस एक्चुएटर्स में, यह सुनिश्चित करता है कि गियर या लीवर लोड के तहत समाक्षीय रहें। इसके अतिरिक्त, शैंक एक स्पेसर के रूप में कार्य करता है, जो घटकों के बीच की दूरी को नियंत्रित करता है। यह इलेक्ट्रॉनिक बाड़ों या हाइड्रोलिक सिस्टम में महत्वपूर्ण है जहां सटीक मंजूरी हस्तक्षेप को रोकती है।

कंधे का बड़ा व्यास व्यापक क्षेत्र में कतरनी और अक्षीय भार वितरित करता है, जिससे तनाव सांद्रता कम हो जाती है। यह नरम सामग्रियों (जैसे, एल्यूमीनियम या प्लास्टिक) में विकृति को रोकता है और जोड़ों की दीर्घायु को बढ़ाता है। भारी मशीनरी या इंजेक्शन मोल्ड में, यह फ़ंक्शन थकान विफलता को कम करता है।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड में, शोल्डर बोल्ट का उपयोग इजेक्टर पिन के रूप में किया जाता है। डिमोल्डिंग के दौरान कंधा इजेक्टर प्लेट का मार्गदर्शन करता है, जिससे चिकनी, रैखिक गति सुनिश्चित होती है जबकि थ्रेडेड सिरा असेंबली को सुरक्षित करता है। शैंक इजेक्शन के दौरान पार्श्व बलों का सामना करता है, धागों को घिसाव से बचाता है।

थ्रेडेड अनुभाग को चलने वाले हिस्सों से अलग करके, कंधे असेंबली/डिससेम्बली के दौरान थ्रेड क्षति को रोकता है। प्रिंटिंग प्रेस या सीएनसी मशीनों जैसे रखरखाव-भारी उपकरणों में यह आवश्यक है।

शोल्डर बोल्ट मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील (संक्षारण प्रतिरोधी), या थर्मोप्लास्टिक (हल्के अनुप्रयोगों के लिए) जैसी उच्च शक्ति वाली सामग्रियों से निर्मित होते हैं। स्थायित्व बढ़ाने के लिए इन्हें अक्सर गर्मी से उपचारित या लेपित किया जाता है (उदाहरण के लिए, जस्ता चढ़ाना)। मानक आकार (एएसएमई बी18.3 के अनुसार) उपलब्ध हैं, लेकिन कस्टम आयाम (कंधे की लंबाई/व्यास) विशेष डिजाइनों को समायोजित करते हैं।

• मशीनरी:स्लाइडिंग घटकों, विशेष रूप से ट्रांसमिशन सिस्टम में सटीक संरेखण और सुचारू गति सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है।
• मोटर वाहन:आमतौर पर सस्पेंशन सिस्टम, इंजन और ब्रेक में पाया जाता है, जो सुचारू घुमाव के लिए बुशिंग और बियरिंग को जोड़ता है।
• इलेक्ट्रॉनिक्स:विद्युत हस्तक्षेप को रोकने के लिए सर्किट बोर्ड और चिप्स के बीच उचित दूरी बनाए रखना महत्वपूर्ण है।
• मोल्ड निर्माण:साँचे के भीतर भागों का मार्गदर्शन करने, सुचारू स्लाइडिंग सुनिश्चित करने और साँचे की सटीकता बनाए रखने के लिए उपयोग किया जाता है।
• फर्नीचर हार्डवेयर:मूवमेंट को नियंत्रित करने और फर्नीचर के स्थायित्व को बढ़ाने के लिए शोल्डर बोल्ट का उपयोग टिका और स्लाइडिंग रेल में किया जाता है।
• एयरोस्पेस:एयरोस्पेस घटकों में लागू किया जाता है जहां भागों को विश्वसनीय रूप से स्थापित करने के लिए उच्च परिशुद्धता और स्थिरता आवश्यक होती है।
• औद्योगिक स्वचालन:शोल्डर बोल्ट रोबोटिक हथियारों, कन्वेयर और स्वचालित मशीनरी में सुचारू और सटीक गति का समर्थन करते हैं।
• चिकित्सकीय संसाधन:बेहतर कार्यक्षमता के लिए सुचारू, नियंत्रित गति सुनिश्चित करने के लिए समायोज्य चिकित्सा उपकरणों में उपयोग किया जाता है।
• टूलींग और फिक्स्चर:लगातार सटीकता सुनिश्चित करने के लिए जिग्स और फिक्स्चर के निर्माण में संरेखण और रिक्ति बनाए रखने की कुंजी।
• निर्माण एवं भारी उपकरण:भारी भार के तहत स्थिर गति और विश्वसनीयता प्रदान करने के लिए कंधे के बोल्ट का उपयोग संरचनात्मक घटकों में किया जाता है।

स्टेनलेस स्टील संक्षारण प्रतिरोध के साथ एक मिश्र धातु सामग्री है, और इसके मुख्य घटक लोहा, क्रोमियम और निकल जैसे तत्वों का एक मिश्र धातु है। ये तत्व प्रभावी ढंग से ऑक्सीकरण और संक्षारण का विरोध कर सकते हैं, ताकि स्टेनलेस स्टील में उच्च स्तर की स्थायित्व और सौंदर्यशास्त्र हो।

सफ़ाई:स्टेनलेस स्टील उत्पादों को साफ रखना उनके रखरखाव का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। आप सफाई के लिए हल्के डिटर्जेंट और मुलायम कपड़े का उपयोग कर सकते हैं, अम्लीय और क्षारीय घटकों वाले डिटर्जेंट के उपयोग से बचें, ताकि स्टेनलेस स्टील की सतह को नुकसान न पहुंचे। गंदगी हटाते समय, आपको स्टेनलेस स्टील की सतह को खरोंचने से बचाने के लिए परेशान करने वाले सफाई उपकरणों का उपयोग करने से बचने का प्रयास करना चाहिए। सफाई के बाद पानी से धो लें और साफ मुलायम कपड़े से सुखा लें।

दाग़ पदच्युत:कुछ जिद्दी गंदगी के लिए, आप सफाई के लिए विशेष स्टेनलेस स्टील दाग हटानेवाला का उपयोग कर सकते हैं। लेकिन इसका उपयोग करने से पहले, आपको उत्पाद मैनुअल में दिए गए निर्देशों को ध्यान से पढ़ना और उनका पालन करना चाहिए। इसके अलावा, गंदगी पर लगे स्टेनलेस स्टील उत्पादों को अल्कोहल या सिरके से साफ किया जा सकता है, स्टेनलेस स्टील पर इन सामान्य क्लीनर का एक निश्चित परिशोधन प्रभाव होता है।

201, 304, 316 ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील हैं, गैर-चुंबकीय के प्रदर्शन के अनुसार, पृथक्करण या अनुचित गर्मी उपचार की संरचना की गलाने की वजह से कमजोर चुंबकीय के प्रदर्शन में से कुछ मार्टेंसाइट या फेराइट की थोड़ी मात्रा में ऑस्टेनाइट की ओर जाता है। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील का संक्षारण प्रतिरोध धातु की सतह पर क्रोमियम ऑक्साइड सुरक्षात्मक परत के निर्माण से आता है।

A2 304 स्टेनलेस स्टील का एक वर्ग है, A4 316 स्टेनलेस स्टील का एक वर्ग है, दोनों के बीच मुख्य अंतर यहां है, फास्टनर उद्योग के कुछ 302HQ और 304 होंगे जिन्हें A2, 316 और 316L कहा जाता है (कार्बन C की C सामग्री स्टेनलेस स्टील के 03% से कम है, आप 'L' लोगो को बढ़ा सकते हैं) जिसे A4 कहा जाता है।

नट का उपयोग आमतौर पर बोल्ट के साथ संयोजन में किया जाता है। हेक्सागोनल नट्स का अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। सी-ग्रेड हेक्सागोनल नट का उपयोग स्टील संरचनाओं, मशीनरी और उपकरणों में खुरदरी सतहों और सटीकता के लिए कम आवश्यकताओं के साथ किया जाता है। ए-ग्रेड और बी-ग्रेड हेक्सागोनल नट का उपयोग मुख्य रूप से चिकनी सतहों और परिशुद्धता के लिए उच्च आवश्यकताओं वाली मशीनरी और उपकरणों में किया जाता है।