Anodisierte Extrusionsteile aus Aluminium

Hersteller von kundenspezifischen Aluminiumextrusionen können kundenspezifische Designs handhaben, die genau den Anforderungen der Anwendung entsprechen. Diese Extrusionsvariante ist ideal für Projekte, bei denen eine einzigartige Form, Größe oder ein besonderes Merkmal für die funktionale oder ästhetische Attraktivität eines Produkts entscheidend ist.

Aluminiumextrusionsanwendungen sind vielfältig und durchdringen jeden Bereich der modernen Industrie und des täglichen Lebens. Sie vereinen überlegene Festigkeit, Flexibilität und Leichtigkeit. Daher ist die Technologie in verschiedenen Anwendungen in allen Branchen unverzichtbar.

Die Anpassung ist für Branchen von unschätzbarem Wert, die das Produktdesign optimieren möchten, um die Leistung, Haltbarkeit oder Wirtschaftlichkeit zu verbessern. Sie unterstützt eine breite Palette von Anwendungen von einfachen bis zu komplexen Profilen und bietet Lösungen, die mit Standardextrusionen nicht verfügbar sind.

Die Korrosions-, Erosions- und Witterungsbeständigkeit von Aluminium ist einer seiner wichtigsten Vorteile. Aluminium widersteht von Natur aus Korrosion ohne zusätzliche Behandlung, da sich auf seiner Oberfläche ein dünner, natürlich vorkommender Schutzfilm aus Aluminiumoxid befindet. Durch Eloxieren wird seine Korrosionsbeständigkeit noch verstärkt.

In Außenumgebungen kann beispielsweise eine Eloxierung bis zu 25 Mikrometern durchgeführt werden, was sowohl die Korrosionsbeständigkeit als auch die Oberflächenbeschaffenheit erhöht. Darüber hinaus benötigt Aluminium keine Wartung und kann in den meisten Fällen ohne Angst vor Korrosion verwendet werden.

Aluminium ist mehr als 33 % leichter als Stahl, behält aber den größten Teil seiner Festigkeit bei. Die Zugfestigkeit der meisten Aluminiumlegierungen liegt zwischen etwa 70 und 700 MPa, während die Dichte zwei Drittel geringer ist als bei Stahl.

Konstrukteure müssen sich keine Sorgen um die Festigkeit von extrudierten Aluminiumteilen machen, die sowohl in der Bau- als auch in der Automobilindustrie als Strukturkomponenten verwendet werden können, was sie zu einer ausgezeichneten Alternative zu anderen Metallmaterialien macht. Um Gewicht zu sparen und den Energieverbrauch zu senken, setzt die Automobilindustrie in großem Umfang Aluminiumlegierungen ein.

Die Vielseitigkeit, Recyclingfähigkeit und das geringe Gewicht von Aluminium machen es in Branchen weit verbreitet, die spezifische Anforderungen an Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit stellen.