Noir M16 M20 acier au carbone Plate et CSK Tête de machine vis métallique avec écrous de classe 8.

Une vis à métaux est une fixation utilisée comme toute autre fixation pour assembler deux objets ou plus. Cependant, les vis mécaniques sont uniques en raison de leur taille. L'American Society of Mechanical Engineers (ASME) définit les vis à métaux comme ayant un diamètre ne dépassant pas 0,75 pouces. Ils peuvent avoir un diamètre inférieur à 0,75 pouce, mais pas plus. En conséquence, les vis mécaniques sont généralement plus petites que la plupart des autres types de vis.

En plus d'avoir un diamètre de 0,75 pouce ou moins, les vis à métaux présentent également un filetage uniforme. Qu’est-ce que cela signifie exactement ? Eh bien, les vis ont généralement des filetages uniformes ou coniques. Des filetages uniformes signifient que les filetages externes (les crêtes en spirale à l'extérieur de la vis) restent de la même taille du haut vers le bas de la vis. En revanche, les filetages coniques signifient que les filetages de la vis se dilatent de manière conique ou vers le bas. Les vis mécaniques ont un filetage uniforme qui reste de la même taille de haut en bas.

Les vis mécaniques sont souvent préférées aux autres vis plus grandes. Grâce à leur petite taille, ils offrent une gamme d'applications plus large. Les vis mécaniques peuvent être utilisées pour fixer d’innombrables types de produits, d’objets et de surfaces.

Les vis mécaniques sont également disponibles dans différents matériaux. L'acier inoxydable est un matériau couramment utilisé pour fabriquer des vis à métaux. Il est solide et durable et offre un haut niveau de protection contre la rouille et la corrosion. L'aluminium est un autre matériau couramment utilisé pour fabriquer des vis à métaux. Comme l’acier inoxydable, il offre une protection contre la rouille et la corrosion. Les vis mécaniques en aluminium ne sont pas aussi solides que les vis en acier inoxydable, mais elles ne sont pas non plus aussi lourdes. Pour les applications où le poids est un problème, les vis à métaux en aluminium peuvent être préférées !

L’acier au carbone est un matériau métallique courant présentant de nombreux avantages et inconvénients. Les caractéristiques des matériaux en acier au carbone sont décrites ci-dessous :

• Haute résistance :L'acier au carbone possède d'excellentes propriétés de résistance et est capable de résister à des forces et pressions externes importantes. Cela a conduit à l’utilisation de l’acier au carbone dans de nombreuses applications techniques telles que la construction, la fabrication automobile et l’aérospatiale.
• Bonne résistance à l'usure :L'acier au carbone a une résistance élevée à l'usure et est capable de résister à l'abrasion et aux rayures. Cela rend l’acier au carbone idéal pour la fabrication d’outils de coupe, de pièces de machines et d’équipements industriels.
• Plasticité:L'acier au carbone est facile à usiner et à former, et peut être déformé plastiquement par des processus de travail à froid, de travail à chaud et de forgeage. Cette plasticité rend l’acier au carbone adapté à la fabrication d’une variété de formes et de structures complexes.
• Prix ​​économique :Comparés à d'autres matériaux métalliques, les coûts de production de l'acier au carbone sont relativement faibles, le prix est donc relativement économique. Cela confère à l’acier au carbone un avantage concurrentiel dans les applications industrielles à grande échelle.

• Tendance à la corrosion :L'acier au carbone est sensible à l'oxydation et à la corrosion. Lorsque l’acier au carbone est exposé à l’humidité ou entre en contact avec des acides, il a tendance à se corroder, entraînant des dommages matériels. Pour réduire les risques de corrosion, il est souvent nécessaire de traiter l'acier au carbone contre la corrosion ou d'utiliser des revêtements anticorrosion.
• Faible résistance sismique :Comparé à d’autres matériaux alliés à haute résistance, l’acier au carbone a une faible résistance sismique. Lors d'un tremblement de terre ou d'un autre environnement vibratoire, les structures en acier au carbone sont sujettes à la déformation ou à l'instabilité, ce qui peut entraîner des dommages structurels et des risques pour la sécurité.
• Conductivité électrique et thermique élevée :L'acier au carbone possède une bonne conductivité électrique et thermique, ce qui peut poser des problèmes dans certaines applications spécifiques. Par exemple, dans le domaine de la fabrication d’équipements électroniques, la conductivité électrique de l’acier au carbone peut interférer avec le fonctionnement normal du circuit.
• Haute densité :La densité relativement élevée de l’acier au carbone rend les matériaux en acier au carbone plus lourds que les autres alliages légers pour le même volume. Cela peut être moins souhaitable dans certaines applications où une réduction de poids est requise, comme dans l'aérospatiale.

En résumé, les matériaux en acier au carbone présentent les avantages d'une résistance élevée, d'une bonne résistance à l'usure et d'une malléabilité, mais ils présentent également les inconvénients d'une tendance à la corrosion, d'une faible résistance aux vibrations, d'une conductivité électrique et thermique élevée et d'une densité élevée. Lors du choix d'utiliser des matériaux en acier au carbone, il est nécessaire de prendre en compte l'environnement d'application et les exigences spécifiques pour garantir que l'adéquation et les performances du matériau répondent aux besoins.

L'acier inoxydable est un acier allié de haute qualité, avec une résistance à la corrosion, une résistance aux températures élevées, des avantages beaux et généreux, une faible densité et une résistance élevée, donc dans tous les domaines de la vie dans un large éventail d'applications. L'entretien et la maintenance de l'acier inoxydable consistent à assurer son utilisation normale à long terme d'une partie importante de l'entretien suivant de l'acier inoxydable des méthodes et processus spécifiques.

1. Entretien physique :La surface de l'acier inoxydable a une couche de film naturel, qui peut protéger l'acier inoxydable de la corrosion dans l'air. Par conséquent, pour entretenir l'acier inoxydable, nous devrions essayer de protéger ce film. En cours d'utilisation, évitez les rayures d'impact ou les surfaces de collision. S'il y a une tache, vous pouvez utiliser un chiffon doux ou un chiffon pour frotter, n'utilisez pas de papier de verre ni d'autres matériaux abrasifs pour nettoyer.
2. Entretien chimique :Lorsque l'acier inoxydable reste longtemps dans un environnement humide, il peut être corrodé. Par conséquent, pour protéger l'acier inoxydable, il est nécessaire de l'entretenir par voie chimique. Vous pouvez utiliser des acides, des alcalis et d'autres agents de nettoyage, essuyer doucement la surface de l'acier inoxydable, vous pouvez également utiliser des agents anticorrosifs et d'autres propriétés spéciales du liquide, il doit être rincé à l'eau immédiatement après utilisation, puis essuyer la surface avec un chiffon propre, afin de protéger la finition de surface et la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable.