M5 M8 فولاذ الكربونية العين المعالم الصلبة Grade8.8 الفئة 8.8 الزنك المخصص

M5 M8 فولاذ الكربونية العين المعالم الصلبة Grade8.8 الفئة 8.8 الزنك المخصص

إدراج خيط الأسلاك (المعروف أيضًا باسم إدراج خيط مروحي أو إدراج لفائف) هو مكون ميكانيكي يستخدم لإصلاح أو تعزيز الثقوب المتعرجة المتضررة أو المرتدية.عادة ما تكون مصنوعة من أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ عالية القوة وتتميز بتصميم ملفوف يعيد أو يقوي الخيوط الأصلية، لضمان إمكانية ربط المسامير أو المسامير أو غيرها من العناصر اللاصقة بشكل آمن.

• إصلاح الخيوط:عندما تصبح ثقب خيوط محفوف بالخيوط محفوف بالخيوط المحفوفة بالخيوط المحفوفة بالخيوط المحفوفة بالخيوط المحفوفة بالخيوط المحفوفة بالخيوط المحفوفة بالخيوط المحفوفة بالخيوط المحفوفة بالخيوطيسمح باستخدام أدوات الربط القياسية دون الحاجة إلى استبدال الجزء بأكمله.
• الخيوط القوية:في المواد الأكثر ليونة، مثل الألومنيوم أو البلاستيك، يمكن أن يوفر إدخال سلك الخيوط دعمًا إضافيًا للخيوط، مما يحسن من قدرتها على تحمل الحمل.
• منع تلف الخيوط:في التطبيقات عالية الإجهاد، تساعد إدخالات الأسلاك على توزيع الأحمال بشكل أكثر تكافؤًا، مما يقلل من احتمال نزع الخيط أو تخفيفه.
• مقاومة التآكل:تقدم المواد المضافة المصنوعة من مواد مقاومة للتآكل مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبائك أخرى حماية أكبر من الصدأ والتكسير ، خاصة في البيئات القاسية.

• الفضاء الجوييتم استخدام إدراجات الخيوط السلكية على نطاق واسع في صناعات الطيران والفضاء الجوي لإصلاح أو تعزيز الخيوط في المكونات الحرجة التي تتطلب الدقة والموثوقية.
• السيارات:في قطاع السيارات ، يتم استخدامها عادة لإصلاح أو تقوية الخيوط في كتلة المحركات ، وغرف ناقلات السيارات ، وغيرها من أجزاء الإجهاد العالي ،وخاصة تلك المصنوعة من المعادن الناعمة مثل الألومنيوم.
• معدات صناعية:غالبًا ما تستخدم إدراجات خيوط الأسلاك في الآلات والمعدات لإصلاح الخيوط المتضررة ، مما يتيح إعادة استخدام المكونات دون المساس بالسلامة أو الأداء.
• الإلكترونيات:في الإلكترونيات الدقيقة، تضمن إدراجات الأسلاك أن البراغيث والمسامير تبقى مربوطة بشكل آمن، حتى في مجموعات حساسة أو مضغوطة.

في الختام ، فإن إدراجات الخيوط السلكية هي حل متعدد الاستخدامات وفعال لإصلاح الخيوط وتعزيزها في مجموعة واسعة من الصناعات ،تقدم نتائج فعالة من حيث التكلفة ودائمة للحفاظ على الاتصالات المتداخلة.

يشير الفولاذ الكربوني المعالج إلى الفولاذ الكربوني الذي تم تغليفه بطبقة من الزنك من خلال عمليات مثل الغسيل الساخن أو الصلب الكهربائي.الغرض الرئيسي من التصلب هو تعزيز مقاومة تآكل الصلب الكربوني و تمديد عمر الخدمة.

• مقاومة التآكل:يشكّل طلاء الزنك طبقة واقية على سطح الصلب، والتي تمنع الاتصال المباشر بالرطوبة والهواء والمواد الكيميائية، وبالتالي منع الصدأ والتآكل.
• مقاومة الطقس:الفولاذ المغلف يعمل بشكل جيد في البيئات الخارجية، وخاصة في الظروف القاسية مثل الرطوبة العالية أو المناطق الساحلية.
• مدة خدمة أطول:فالحديد الكربوني المعالج أقوى بكثير من الفولاذ غير المغطى، ومقاومته للتآكل يمكن أن تزيد بشكل كبير من عمره.
• زيادة القوة الميكانيكية:طبقة الزنك تضيف صلابة لسطح الفولاذ، مما يوفر مقاومة ارتداء إضافية وقوة ميكانيكية.

201، 304، 316 هي الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، وفقا لأداء غير المغناطيسي،بعض من أداء المغناطيس الضعيف بسبب ذوبان تركيبة الفصل أو المعالجة الحرارية غير السليمة يؤدي إلى الأوستنيت بكمية صغيرة من مارتنسيت أو فيرريتالمقاومة للتآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ يأتي من تشكيل طبقة حماية أكسيد الكروم على سطح المعدن.

الفولاذ المقاوم للصدأ 304 هو الفولاذ المقاوم للصدأ للأغراض العامة الذي يستخدم على نطاق واسع لصنع أجزاء المعدات والآلات التي تتطلب أداءً جيدًا شاملًا (مقاومة التآكل وقابلية التشكيل).من أجل الحفاظ على مقاومة التآكل المتأصلة في الفولاذ المقاوم للصدأ، يجب أن يحتوي الفولاذ على أكثر من 18٪ من الكروم ، أكثر من 8٪ من محتوى النيكل. 304 الفولاذ المقاوم للصدأ هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المنتج وفقًا لمعيار ASTM الأمريكي.