M4 M16 الفولاذ الكربوني الصلب الصلب STUD المسامير مع غسالة المكسرات الفئة4.8 الدرجة 8.8 الطلاء الأسود

لحام المسامير هو تلامس نهاية المسمار وسطح اللوحة (أو تجهيزات الأنابيب)، والقوس الكهربائي، ليتم صهره على سطح التلامس، وإعطاء المسمار ضغطًا معينًا لإكمال طريقة اللحام. مسامير اللحام بالقوس مع مسامير الرأس الأسطوانية مناسبة لهياكل المباني الفولاذية الشاهقة، ومباني المصانع الصناعية، والطرق السريعة، والسكك الحديدية، والجسور، والأبراج، والسيارات، ومباني مرافق الطاقة والنقل، والمطارات، والمحطات، ومحطات الطاقة، ودعامات خطوط الأنابيب، والرافعات وغيرها من الهياكل الفولاذية.

لحام المسامير هو طريقة لحام مسامير معدنية أو مثبتات أخرى بقطعة عمل. هناك طرق مختلفة لتحقيق لحام المسامير، مثل: لحام القوس الكهربائي، ولحام المسامير لتخزين الطاقة، واللحام بالمقاومة، ولحام الإسقاط وما إلى ذلك. آلة اللحام المقابلة مختلفة أيضًا، على التوالي لآلة لحام القوس الكهربائي، وآلة لحام المسامير لتخزين الطاقة، وآلة اللحام بالمقاومة، وآلة اللحام المحدبة.

يحتوي عامل لحام المسامير في الصين على مجموعة متنوعة من المصطلحات غير الرسمية، مثل عامل لحام البذور، وعامل لحام المصنع، وآلة مسمار البذور، وآلة مسمار المصنع، وعامل لحام المسمار، وعامل لحام المسمار، وما إلى ذلك، ويشار إليها بعامل لحام المسامير.

تعتمد آلة لحام المسامير لتفريغ المكثف على مكثف ذي سعة كبيرة كمصدر لطاقة اللحام، وتتحكم بدقة في وقت التفريغ بواسطة SCR، مما يؤدي إلى إذابة طرف المسمار بسرعة عن طريق الجهد المنخفض الفوري والتيار القوي، ويجعل المسمار وسطح العمل يندمجان بسرعة، ويلحم المسمار بقوة على سطح العمل، وتستمر العملية بأكملها حوالي 1-10 مللي ثانية.

وفقًا للنسبة المئوية للكتلة من الكربون:

فولاذ منخفض الكربون (C: ≤ 0.25%)، المعروف أيضًا باسم الفولاذ الطري، من السهل على الفولاذ منخفض الكربون قبول مجموعة متنوعة من المعالجة مثل التشكيل، واللحام، والقطع، ويستخدم بشكل شائع في صناعة السلاسل، والمسامير، والمسامير، والأعمدة، وما إلى ذلك.

فولاذ متوسط الكربون (C: 0.25% < C ≤ 0.6%) لديه مجموعة متنوعة من المنتجات مثل الفولاذ المستقر، والفولاذ شبه المستقر، والفولاذ المغلي. بالإضافة إلى الكربون، يمكن أن يحتوي أيضًا على كمية صغيرة من المنغنيز (0.70% ~ 1.20%). وفقًا لجودة المنتج، ينقسم إلى فولاذ هيكلي كربوني عادي وفولاذ هيكلي كربوني عالي الجودة. أداء جيد للمعالجة على الساخن والقطع، وأداء ضعيف للحام. القوة والصلابة أعلى من الفولاذ منخفض الكربون، في حين أن اللدونة والمتانة أقل من الفولاذ منخفض الكربون. لا يمكن معالجته حرارياً، والاستخدام المباشر للمواد المدرفلة على الساخن، والمواد المسحوبة على البارد، ويمكن استخدامه أيضًا بعد المعالجة الحرارية. يتمتع الفولاذ متوسط الكربون المبرد والمقسى بخصائص ميكانيكية عامة جيدة. يمكن أن يحقق أعلى صلابة تبلغ حوالي HB538، وقوة الشد σb تبلغ 600 ~ 1100 ميجا باسكال. لذلك في مستوى القوة المتوسطة للاستخدامات المختلفة، كان الفولاذ متوسط الكربون هو الأكثر استخدامًا على نطاق واسع، بالإضافة إلى استخدامه كمادة بناء، ولكن أيضًا عدد كبير من المستخدمة في صناعة مجموعة متنوعة من الأجزاء الميكانيكية.

فولاذ عالي الكربون (C: > 0.6%) غالبًا ما يسمى فولاذ الأدوات، ومحتوى الكربون من أكثر من 0.60% إلى 1.70%، ويمكن تقسية وتلطيفه. يتم تصنيع المطارق، والعتلات، وما إلى ذلك من الفولاذ بمحتوى كربون يبلغ 0.75٪؛ يتم تصنيع أدوات القطع مثل المثاقب، والصنابير، والموسعات، وما إلى ذلك من الفولاذ بمحتوى كربون يبلغ 0.90٪ إلى 1.00٪. كلما زاد محتوى الكربون، زادت الصلابة والقوة، ولكن اللدونة تنخفض.