Thép cacbon đan nóng loại L-type loại J-type nền móng neo M12 lớp 8.8 10.9 5/8

Bu lông neo móng dạng chữ L, chữ J bằng thép carbon mạ kẽm nhúng nóng M12 cấp 8.8 10.9 5/8"

1,Mô tả:

Khi lắp đặt các bộ phận cơ khí lên móng bê tông, đầu bu lông dạng chữ J hoặc chữ L sẽ được chôn vào bê tông để sử dụng.

Khả năng chịu kéo của bu lông neo là khả năng chịu kéo của bản thân thép tròn. Kích thước bằng diện tích mặt cắt ngang nhân với giá trị ứng suất cho phép (Q235B: 140MPa, 16Mn hoặc Q345: 170MPA), đây là khả năng chịu kéo cho phép tại thời điểm thiết kế.

Bu lông neo thường được làm bằng thép Q235, loại thép này trơn và tròn. Thép ren (Q345) có độ bền cao, và ren dùng để làm đai ốc không dễ như loại làm từ thép tròn trơn. Đối với bu lông neo tròn, độ sâu chôn thường gấp 25 lần đường kính của chúng, sau đó uốn cong 90 độ khoảng 120mm. Nếu đường kính bu lông rất lớn (ví dụ 45mm) và độ sâu chôn quá lớn, có thể hàn một tấm vuông ở đầu bu lông, tức là làm cho đầu lớn hơn (nhưng có một số yêu cầu). Cả độ sâu chôn và móc uốn congđược thiết kế để đảm bảo ma sát giữa bu lông và móng, ngăn bu lông bị kéo ra và hư hỏng.

Bu lông neo có thể được phân loại thành bu lông neo cố định, bu lông neo di động, bu lông neo nở và bu lông neo dán. Trong số đó, theo hình dạng khác nhau, chúng được phân loại thành: bu lông chôn chữ L, bu lông chôn chữ 9, bu lông chôn chữ U, bu lông chôn hàn và bu lông chôn đế.

2,Ứng dụng:

Các mác thép carbon của Mỹ chủ yếu được phân loại thành hai hệ thống chính: dòng AISI/SAE và dòng ASTM. Dựa trên hàm lượng carbon, chúng được phân loại thành ba loại: thép carbon thấp, thép carbon trung bình và thép carbon cao.
Hệ thống đánh số bốn chữ số AISI/SAE
Quy ước đánh số: Chữ số đầu tiên biểu thị loại thép, chữ số thứ hai chỉ các nguyên tố hợp kim phụ, và hai chữ số cuối cùng biểu thị hàm lượng carbon (theo bội số 0,01%).
Thép carbon thấp (hàm lượng carbon ≤0,25%)
Dòng 10XX (Thép carbon thông thường):
1006/1008/1010: Hàm lượng carbon 0,06%-0,10%, có khả năng định hình và hàn tuyệt vời. Dùng cho các bộ phận kéo sâu, các bộ phận định hình nguội và các bộ phận dập.
1015/1018: Hàm lượng carbon 0,15%-0,18%, gia công tốt, được sử dụng rộng rãi cho trục, bu lông và các bộ phận cơ khí
1020: Hàm lượng carbon 0,20%, cân bằng giữa độ bền và độ dẻo, dùng cho các bộ phận rèn và bộ phận cơ khí
Đặc điểm: Chi phí thấp, khả năng hàn tuyệt vời, độ dẻo cao, nhưng độ bền và khả năng chống mài mòn thấp hơn
Thép carbon trung bình (Thép carbon trung bình, hàm lượng carbon 0,25%-0,60%)
Dòng 10XX:
1030/1035/1040: Hàm lượng carbon 0,30%-0,40%, dùng cho bánh răng, thanh truyền, trục khuỷu
1045: Hàm lượng carbon 0,45%, loại thép carbon trung bình được sử dụng phổ biến nhất. Độ bền tăng đáng kể sau khi xử lý nhiệt. Được sử dụng rộng rãi cho các bộ phận cơ khí, trục và các bộ phận thủy lực.
1050/1055: Hàm lượng carbon 0,50%-0,55%, cho các ứng dụng yêu cầu độ bền cao hơn.
Đặc điểm: Độ bền và độ cứng cao hơn thép carbon thấp; tính chất có thể được cải thiện thông qua xử lý nhiệt; tuy nhiên, khả năng hàn kém và yêu cầu quy trình hàn được kiểm soát.
Thép carbon cao (hàm lượng carbon ≥0,60%)
Dòng 10XX:
1060/1065: Hàm lượng carbon 0,60%-0,65%, dùng cho lò xo và các bộ phận chống mài mòn
1070/1080/1095: Hàm lượng carbon 0,70%-0,95%, dùng cho dụng cụ, lưỡi cưa, cạnh cắt, các bộ phận chống mài mòn cao
Đặc điểm: Độ cứng cao, khả năng chống mài mòn tuyệt vời, nhưng giòn cao, khả năng hàn kém, độ dẻo thấp
Dòng đặc biệt
Dòng 11XX: Thép được lưu huỳnh hóa (ví dụ: 1141), thêm lưu huỳnh để cải thiện khả năng gia công
Dòng 12XX: Thép được lưu huỳnh hóa và phốt pho hóa lại, tăng cường khả năng gia công
Dòng 15XX: Thép carbon có hàm lượng mangan cao (hàm lượng mangan lên tới 1,65%), cải thiện độ bền và khả năng tôi

Tùy chọn đóng gói

Có sẵn trong các loại đóng gói nhỏ, đóng gói thùng carton hoặc cấu hình pallet để đáp ứng yêu cầu vận chuyển và lưu trữ của bạn.

Thông tin nhà sản xuất

Sản xuất bởi Công ty Phần cứng JIA SHAN với các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và kiểm tra trước khi giao hàng.