Detalles del producto
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: JIA SHAN
Certificación: ISO 9001
Número de modelo: Personalizado
Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima: 10
Precio: 0.01-11
Detalles de empaquetado: Bolsa de plástico+cartón de aglomerado+palé de madera contrachapada con cinturón y película de plást
Tiempo de entrega: 5-15 días
Condiciones de pago: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente: 100000
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Cantidad del paquete:
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100 piezas
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Color:
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Personalizado/Plata/Simple
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Material:
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Acero carbono
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Tono de hilo:
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Personalizado
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Resistencia a la corrosión:
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Alto/Personalizado
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Tipo de cabeza:
|
Tornillo de metal de pulgar
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Puerto:
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Shenzhen, Guangzhou
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Uso común:
|
Construcción, automoción, maquinaria
|
Finalizar:
|
Niquelado
|
Tipo de hilo:
|
Los demás:
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Prueba de roya:
|
Sí
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Fabricante:
|
Varios fabricantes
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Cantidad del paquete:
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100 piezas
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Color:
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Personalizado/Plata/Simple
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Material:
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Acero carbono
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Tono de hilo:
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Personalizado
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Resistencia a la corrosión:
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Alto/Personalizado
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Tipo de cabeza:
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Tornillo de metal de pulgar
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Puerto:
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Shenzhen, Guangzhou
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Uso común:
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Construcción, automoción, maquinaria
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Finalizar:
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Niquelado
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Tipo de hilo:
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Los demás:
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Prueba de roya:
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Sí
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Fabricante:
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Varios fabricantes
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303 SS M5 Tornillo Metálico Fabricación Electrónica Niquelado Placa de Circuito![]()
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1,Descripción:
2,Aplicaciones:
Principios de la Galvanización por Inmersión en Caliente
Proceso Fundamental
La galvanización por inmersión en caliente implica la inmersión de componentes de acero limpios en un baño de zinc fundido a temperaturas que generalmente oscilan entre 435 °C y 465 °C. Esto crea un enlace metalúrgico entre el zinc y el acero a través de una serie de capas de aleación de hierro-zinc, lo que resulta en un recubrimiento protector duradero que es integral al sustrato en lugar de simplemente adherido a la superficie.
Formación de Enlace Metalúrgico
Al sumergirse, el zinc fundido reacciona con el hierro del acero para formar distintas capas de aleación. Los compuestos intermetálicos —capas gamma, delta y zeta— crecen en la interfaz a través de la difusión, creando un gradiente desde acero casi puro en la base hasta zinc casi puro en la superficie. Esta unión metalúrgica garantiza una adhesión superior en comparación con los recubrimientos electroplateados.
Requisitos de Preparación de Superficie
La galvanización eficaz exige una preparación exhaustiva de la superficie. El acero debe desengrasarse para eliminar aceites, decaparse en ácido para eliminar la cascarilla de laminación y el óxido, y fluxarse para evitar la oxidación antes de la inmersión en zinc. El pretratamiento adecuado garantiza una humectación completa por el zinc fundido y una formación uniforme del recubrimiento.
3,Ventajas Técnicas
Características y Ventajas del Niquelado
Resistencia Superior a la Corrosión y al Desgaste
El niquelado proporciona una excelente protección contra la corrosión, la oxidación y el desgaste. Forma una superficie dura y duradera que resiste entornos hostiles, lo que la hace ideal para aplicaciones marinas, químicas e industriales donde la durabilidad a largo plazo es esencial.
Alta Dureza y Resistencia a la Abrasión
Los depósitos de níquel electroless pueden alcanzar valores de dureza de 500-700 HV, comparables al acero endurecido. El tratamiento térmico puede aumentar aún más la dureza a 1000 HV, proporcionando una resistencia excepcional al rayado, agarrotamiento y desgaste abrasivo.
Distribución Uniforme del Recubrimiento
El niquelado electroless ofrece una potencia de lanzamiento excepcional, depositando un espesor uniforme incluso en geometrías complejas, superficies internas y piezas roscadas. A diferencia de los procesos electrolíticos, no sufre acumulación en los bordes ni cobertura delgada en los recesos.
Excelente Control Dimensional
La deposición precisa y uniforme permite tolerancias dimensionales ajustadas, a menudo eliminando la necesidad de mecanizado posterior al plateado. Esto hace que el niquelado sea valioso para restaurar componentes desgastados a las especificaciones originales.
Lubricidad Superior y Baja Fricción
Las aleaciones de níquel-fósforo proporcionan bajos coeficientes de fricción y excelentes propiedades anti-agarrotamiento. Esto reduce la fricción en las piezas móviles y previene el agarrotamiento entre las superficies de contacto bajo carga.
Disponible en empaque pequeño, empaque en cartón o configuraciones de paletas para satisfacer sus requisitos de envío y almacenamiento.
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Fabricado por JIA SHAN Hardware Company con estrictas medidas de control de calidad e inspección previa al envío.