M7 M10 M8 Stal nierdzewna Płaska głowa nieta SUS304 SUS316 A2-70

Metoda łączenia dwóch lub więcej części poprzez użycie siły osiowej w celu pogrubienia nitów w otworach nitów części i uformowania łba gwoździa.

Początki nitowania sięgają 3000 lat p.n.e., a najwcześniejsze odkrycia związane z produkcją narzędzi drewnianych miały miejsce w Egipcie. Wikingowie używali drewnianych nitów na swoich statkach w VII i VIII wieku naszej ery. Rozwój przemysłu stalowego na początku XIX wieku rozwiązał problem pękania nitów drewnianych, wzmacniając konstrukcje nawet podczas nitowania grubych materiałów.

Solidne nity z łbem okrągłym

Jedna z najstarszych i najbardziej niezawodnych form zapięć, której początki sięgają epoki brązu. Podstawowymi elementami są wał i łeb, które można nitować za pomocą młotka, nitownicy lub zaciskarki.

Nity są powszechnie stosowane w zastosowaniach wymagających dużej niezawodności i bezpieczeństwa, takich jak samoloty, średniowieczne zbroje, biżuteria i ozdoby metalowe.

Rodzaje nitów:

• Nity z łbem półokrągłym
• Nity z łbem płaskim
• Nity z łbem stożkowym
• Nity półpuste
• Solidne nity
• Nity podmatki
• Nity stopniowe

Nity z łbem płaskim

Stosowany głównie na zewnętrzne powierzchnie metalowe wymagające lepszego wyglądu i zmniejszonego oporu powietrza. Zwykle montowany w otworach stożkowych, powszechnie stosowanych w zewnętrznym montażu samolotów.

Części miedziane są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu ze względu na ich doskonałą przewodność elektryczną, odporność na korozję i plastyczność. Kluczowe zastosowania obejmują:

Przemysł elektryczny:

Głównie w produkcji przewodów i kabli do przesyłu i dystrybucji energii, szczególnie w sektorach energii odnawialnej, takich jak energia wiatrowa i słoneczna.

Przemysł informacji elektronicznej:

Stosowany w płytkach drukowanych (PCB), złączach i innych komponentach, przy rosnącym popycie wynikającym z przyjęcia technologii 5G.

Podstawowa wiedza:

Stal nierdzewna to materiał stopowy odporny na korozję, składający się głównie z żelaza, chromu i niklu. Elementy te zapewniają doskonałą odporność na utlenianie, trwałość i estetykę.

Metody konserwacji:

• Czyścić łagodnymi detergentami i miękką ściereczką
• Unikaj kwaśnych/alkalicznych środków czyszczących
• Do uporczywych zabrudzeń używaj odplamiaczy ze stali nierdzewnej
• Alkohol lub ocet mogą być skutecznymi środkami czyszczącymi

201, 304 i 316 to austenityczne stale nierdzewne, zazwyczaj niemagnetyczne. Odporność na korozję wynika z warstw ochronnych tlenku chromu. W temperaturach pomiędzy 450°-900°C wzdłuż krawędzi kryształów tworzy się węglik chromu, zmniejszając odporność na korozję (korozja międzykrystaliczna). Warianty niskoemisyjne (304L, 316L) minimalizują ten efekt.