Wydanie szpilki stali węglowej klasy 4.8 8.8 12.9 M10 M12 M16 M18 Aplikacje w przemyśle motoryzacyjnym

Co to jest kołek szybkozwalniający?
Kołki szybkozwalniające, znane również jako kołki kulkowe, kołki blokujące lub kołki zabezpieczające, mają szeroki zakres zastosowań. Służą do zabezpieczania, blokowania, łączenia, regulacji i ułatwiania szybkich zmian pozycji.

W połączeniu z płytą odbiorczą, kołki te zapewniają niezawodne i bezpieczne blokowanie. Konstrukcja zapewnia łatwość użytkowania i ułatwia szybką wymianę i wymianę części w razie potrzeby. Kołki szybkozwalniające są wysoce odporne na ścinanie, korozję i zużycie. Dzięki temu idealnie nadają się do zastosowań, które wymagają częstego, szybkiego, ręcznego montażu i demontażu produktów.

Kołki szybkozwalniające to łączniki do szybkiego blokowania i usuwania elementów obrabianych i mogą być używane do szybkiego łączenia i podłączania komponentów. Naciśnięcie przycisku na uchwycie może spowodować cofnięcie się stalowej kulki na główce korpusu kołka i wciśnięcie kołka szybkozwalniającego przez otwór w elemencie obrabianym; po zwolnieniu przycisku stalowa kulka wyskakuje, a kołka szybkozwalniającego nie można wyciągnąć z otworu.

Średnica korpusu kołka i długość mocowania są obrabiane z dużą precyzją, co jest odpowiednie dla wszelkiego rodzaju precyzyjnego pozycjonowania i wkładania. Można dostosować do wymagań klienta.

Kołki szybkozwalniające mają zwykle kołek i uchwyt i występują w różnych stylach uchwytów. W związku z tym można je również podzielić według typu głowicy/uchwytu:

• Kołki szybkozwalniające z uchwytem T
• Kołki szybkozwalniające z uchwytem pierścieniowym
• Kołki szybkozwalniające z uchwytem L
• Kołki szybkozwalniające z uchwytem przyciskowym
• Kołki szybkozwalniające dwustronnego działania
• Kołki podnoszące

Uchwyt T: Szeroka gama uchwytów z uchwytem w kształcie litery T zapewniającym pewny chwyt i prostą obsługę. Dołączone części są łatwo zwalniane przez pociągnięcie i przytrzymanie uchwytu.

Kołki szybkozwalniające z uchwytem L: Kompromis między uchwytem pierścieniowym a wariantami uchwytu T. Mechanizm zwalniający ma uchwyt w kształcie litery L tylko po jednej stronie kołka. Nadają się do zastosowań, w których wymagany jest pewny chwyt, ale występują ograniczenia przestrzenne.

Kołki zwalniające ze stali węglowej w klasach 4.8, 8.8 i 12.9 są kluczowymi elementami stosowanymi w ciężkich maszynach i sprzęcie górniczym. Kołki te, dostępne w rozmiarach od M3 do M18, zapewniają niezbędną wytrzymałość i trwałość, aby działać w najbardziej wymagających warunkach. Wysoka wytrzymałość na rozciąganie tych gatunków stali węglowej zapewnia, że kołki zwalniające wytrzymają duże obciążenia i ekstremalne warunki typowe dla przemysłu wydobywczego i budowlanego.

W przemyśle wydobywczym kołki zwalniające są używane w sprzęcie takim jak koparki, spycharki i wywrotki. Te ciężkie maszyny są narażone na duże obciążenia i trudne warunki, a kołki zwalniające zapewniają, że krytyczne komponenty mogą być szybko i bezpiecznie montowane lub demontowane w celu konserwacji i napraw. Wysoka wytrzymałość stali węglowej w klasach 4.8, 8.8 i 12.9 gwarantuje, że kołki nie wygną się ani nie pękną pod wpływem dużych obciążeń, zmniejszając potrzebę częstych wymian i przestojów.

Podobnie w ciężkich maszynach kołki zwalniające są używane w wielu różnych zastosowaniach, od mocowania części dużych dźwigów po mocowanie elementów w sprzęcie budowlanym. Kołki zwalniające są przeznaczone zarówno do łatwej instalacji, jak i demontażu, umożliwiając operatorom wykonywanie napraw lub konserwacji przy minimalnym wysiłku. Odporność stali węglowej na korozję zapewnia, że kołki zachowują swoją integralność w narażonych, trudnych warunkach zewnętrznych, co czyni je niezawodnymi elementami w ciężkich maszynach.

Wszechstronność tych kołków zwalniających oznacza również, że mogą być używane w szerokiej gamie rozmiarów maszyn, od mniejszych urządzeń po maszyny na dużą skalę. Niezależnie od tego, czy są używane w przemyśle wydobywczym, czy w innym ciężkim sprzęcie, te kołki zwalniające ze stali węglowej są niezbędne do zapewnienia wydajności operacyjnej i bezpieczeństwa.