7/8 1 3/16 نایت جامد فولاد ضد زنگ SUS304 SUS316 A2-70 سفارشی اندازه های مختلف

روش اتصال دو یا چند قسمت با استفاده از نیروی محوری برای ضخیم کردن میخ پرچ در سوراخ های میخ پرچ قطعات و تشکیل یک سر میخ.

میخ پرچ در 3000 سال قبل از میلاد جدید بوده است، اولین کشف میخ پرچ در مصر سرچشمه گرفت، که در ساخت ابزارهای چوبی استفاده می شد، و بعداً از میخ پرچ های چوبی برای بستن استفاده شد، وایکینگ ها در قرن 7 و 8 پس از میلاد در کشتی های خود نیز از میخ پرچ های چوبی استفاده می کردند، استفاده از میخ پرچ های چوبی تا اوایل قرن نوزدهم گسترش یافت، توسعه صنعت فولاد برای حل مشکل ترک خوردن آسان میخ پرچ های چوبی، استفاده از فلز برای ساختار قوی تر، حتی هنگام میخ پرچ کردن مواد ضخیم. از آن زمان به بعد، سایر فناوری های اتصال نیز به سرعت در حال توسعه هستند، اما تا کنون، فناوری میخ پرچ هنوز به طور گسترده در کاربردهای اتصال مواد، از جمله هوانوردی، هوافضا، دریایی، وسایل نقلیه، تهویه مطبوع، مبلمان و غیره استفاده می شود.

میخ پرچ های سر گرد جامد
این یکی از قدیمی ترین و قابل اعتمادترین اشکال بستن است و در عصر برنز استفاده می شد. اجزای اصلی این نوع میخ پرچ شامل یک شفت و یک سر است که توسط چکش یا تفنگ میخ پرچ پرچ می شوند و همچنین می توان این نوع میخ پرچ را با استفاده از پرس فیت پرچ کرد.

میخ پرچ ها معمولاً در کاربردهایی که نیاز به قابلیت اطمینان و ایمنی بالایی دارند، مانند هواپیماها استفاده می شوند و برخی از صنعتگران از میخ پرچ های جامد در ساخت زره قرون وسطایی، جواهرات و تزئینات فلزی استفاده کرده اند.
میخ پرچ های فولادی ساختاری با استحکام بالا به تدریج در فرآیند توسعه فناوری با پیچ های با استحکام بالا جایگزین شده اند، دلیل اصلی این است که نصب میخ پرچ های فولادی ساختاری با استحکام بالا نیاز به کار ماهرانه برای میخ پرچ کردن دارد، در حالی که پیچ های با استحکام بالا را می توان توسط کارگر متوسط ​​تنها با آموزش ساده نصب کرد.

در میخ پرچ کردن، استفاده از تغییر شکل یا تداخل خود برای اتصال قسمت های پرچ شده قطعات. انواع میخ پرچ ها زیاد است و به هیچ وجه نیست. معمولاً میخ پرچ های سر نیم دایره ای، میخ پرچ های سر تخت، میخ پرچ های سر خزینه ای، میخ پرچ های نیمه توخالی، میخ پرچ های جامد، میخ پرچ های زیر مادر، میخ پرچ های پله ای و غیره وجود دارد.

میخ پرچ های سر گرد عمدتاً با موارد میخ پرچ بار جانبی بزرگتر استفاده می شوند، که پرکاربردترین است.
میخ پرچ های سر مخروطی تخت به دلیل سر میخ چاق، مقاومت در برابر خوردگی، معمولاً در بدنه کشتی ها، مخازن دیگ بخار و سایر موارد میخ پرچ قوی خورنده استفاده می شود.
سر خزینه ای، میخ پرچ های سر خزینه ای 1200 عمدتاً برای سطحی که باید صاف باشد، با بار زیاد نیست، موارد میخ پرچ استفاده می شود.
سر نیمه خزینه ای، میخ پرچ های سر نیمه خزینه ای 1200 عمدتاً برای سطح صاف، با بار زیاد نیست، موارد میخ پرچ استفاده می شود.
میخ پرچ های سر تخت برای کاربردهای میخ پرچ با بارهای عمومی استفاده می شوند.

1. دانش پایه فولاد ضد زنگ
   فولاد ضد زنگ یک ماده آلیاژی با مقاومت در برابر خوردگی است و اجزای اصلی آن آلیاژی از عناصری مانند آهن، کروم و نیکل است. این عناصر می توانند به طور موثر در برابر اکسیداسیون و خوردگی مقاومت کنند، به طوری که فولاد ضد زنگ درجه بالایی از دوام و زیبایی شناسی دارد.
2. روش های نگهداری فولاد ضد زنگ
   تمیز کردن
   تمیز نگه داشتن محصولات فولادی ضد زنگ بخش مهمی از نگهداری آنها است. می توانید از مواد شوینده ملایم و پارچه نرم برای تمیز کردن استفاده کنید، از استفاده از مواد شوینده حاوی اجزای اسیدی و قلیایی خودداری کنید تا به سطح فولاد ضد زنگ آسیب نرسد. هنگام از بین بردن کثیفی، باید سعی کنید از استفاده از ابزارهای تمیز کننده تحریک کننده برای جلوگیری از خراشیدن سطح فولاد ضد زنگ خودداری کنید. پس از تمیز کردن، با آب بشویید و با یک پارچه نرم و تمیز خشک کنید.
3. استفاده از لکه بر
   برای برخی از کثیفی های سرسخت، می توانید از لکه بر مخصوص فولاد ضد زنگ برای تمیز کردن استفاده کنید. اما قبل از استفاده از آن، باید دستورالعمل های موجود در دفترچه راهنمای محصول را با دقت بخوانید و دنبال کنید. علاوه بر این، محصولات فولادی ضد زنگ روی کثیفی را می توان با الکل یا سرکه تمیز کرد، این پاک کننده های رایج روی فولاد ضد زنگ اثر ضد عفونی کننده خاصی دارند.