크로스 스크루 M10 M20 탄소 스틸 평면 & CSK 머신 금속 스크루 등급8.8 금속 볼트

머신 나사는 두 개 이상의 물체를 연결하는 데 사용되는 다른 패스너와 유사하게 사용됩니다. 그러나 머신 나사는 크기 때문에 독특합니다. 미국 기계 기술자 협회(ASME)는 머신 나사를 직경이 0.75인치를 넘지 않는 것으로 정의합니다. 직경이 0.75인치 미만일 수 있지만 더 클 수는 없습니다. 결과적으로 머신 나사는 일반적으로 다른 유형의 나사보다 작습니다.

직경이 0.75인치 이하일 뿐만 아니라 머신 나사는 균일한 나사산도 특징으로 합니다. 정확히 무슨 뜻일까요? 나사는 일반적으로 균일하거나 테이퍼진 나사산을 갖습니다. 균일한 나사산은 외부 나사산(나사의 외부의 나선형 능선)이 나사의 상단에서 하단까지 동일한 크기를 유지함을 의미합니다. 반대로 테이퍼진 나사산은 나사의 나사산이 테이퍼 또는 하단으로 확장됨을 의미합니다. 머신 나사는 상단에서 하단까지 동일한 크기를 유지하는 균일한 나사산을 가지고 있습니다.

고강도 나사는 제품을 고정하는 데 중요한 역할을 하며, 헤드 유형의 선택은 조립체의 안정성과 미학에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적인 헤드 유형에는 팬 헤드, 플랫 헤드, 카운터싱크 헤드, 육각 헤드, 큰 플랫 헤드, 라운드 헤드 등이 있습니다.

팬 헤드 나사는 조립 후 헤드가 결합된 물체의 표면에서 돌출됩니다. 내부 공작물 또는 보이지 않는 공작물 고정에 적합하며, 일반적인 홈 유형에는 십자 홈, 단일 홈, 미터 홈이 있으며 내부 또는 숨겨진 조립에 널리 사용됩니다.

플랫 헤드 나사는 헤드가 노출되어 있으며 휴대폰, 시계 및 기타 정밀 부품의 연결에 적합하며, 헤드와 볼트 연결 부분은 90도 각도를 이루고 헤드가 매우 얇아 정밀 조립을 용이하게 합니다.

카운터싱크 헤드 나사, 헤드는 깔때기 모양이며 고정 후 고정할 물체와 평평하게 되어 외부 공작물 표면 고정에 적합하여 공작물 표면이 아름답고 평평하며 일반적으로 얇은 판 고정에 사용됩니다.

머신 나사는 다른 더 큰 나사보다 선호되는 경우가 많습니다. 작은 크기 때문에 더 넓은 범위의 응용 분야를 제공합니다. 머신 나사는 수많은 유형의 제품, 물체 및 표면에 부착하는 데 사용할 수 있습니다.

머신 나사는 다양한 재료로도 제공됩니다. 스테인리스강은 머신 나사를 제조하는 데 사용되는 일반적인 재료입니다. 강하고 내구성이 뛰어나 녹과 부식에 대한 높은 수준의 보호 기능을 제공합니다. 알루미늄은 머신 나사를 제조하는 데 사용되는 또 다른 일반적인 재료입니다. 스테인리스강과 마찬가지로 녹과 부식으로부터 보호합니다. 알루미늄 머신 나사는 스테인리스강 나사만큼 강하지는 않지만 무게도 덜 나갑니다. 무게가 문제인 응용 분야의 경우 알루미늄 머신 나사가 선호될 수 있습니다!

탄소강은 다양한 장점과 단점을 가진 일반적인 금속 재료입니다.

• 높은 강도: 탄소강은 우수한 강도 특성을 가지고 있으며 큰 외부 힘과 압력을 견딜 수 있습니다.
• 우수한 내마모성: 탄소강은 내마모성이 뛰어나 마모 및 긁힘에 강합니다.
• 가소성: 탄소강은 가공 및 성형이 용이하며 냉간 가공, 열간 가공 및 단조 공정을 통해 가소적으로 변형될 수 있습니다.
• 경제적인 가격: 다른 금속 재료에 비해 탄소강 생산 비용이 비교적 낮습니다.

• 부식 경향: 탄소강은 습기나 산에 노출되면 산화 및 부식되기 쉽습니다.
• 낮은 내진성: 다른 고강도 합금 재료에 비해 탄소강은 내진성이 떨어집니다.
• 높은 전기 및 열 전도성: 이는 특정 응용 분야에서 문제를 일으킬 수 있습니다.
• 높은 밀도: 탄소강의 비교적 높은 밀도는 다른 경합금보다 더 무겁게 만듭니다.

스테인리스강은 부식 방지, 고온 저항 및 고강도 장점을 가진 고품질 합금강입니다. 장기적인 성능을 보장하려면 유지 관리가 중요합니다.

• 물리적 유지 관리: 표면에 충격이나 긁힘을 피하십시오. 부드러운 천으로 청소하십시오.
• 화학적 유지 관리: 습한 환경에서는 적절한 세제를 사용하고 철저히 헹구십시오.