강조하다:
                                                                                                                                                                                                                                                                                                            OEM 와이어 EDM 마모 부품, 스테인리스 스틸 와이어 EDM 마모 부품, 엔진 부품 주문제작 부품
                      

이름:	CNC 와이어 EDM 부품	재료:	탄소강, 스테인레스 스틸, 알루미늄, 티타늄, 니켈, 합금강
경도:	HRC 58-62	주로 프로세스:	센터리스 연삭 및 미쓰비시 EDM
주요 프로세스:	PG 가공, WEDM, EDM, 표면 연삭	연삭 정확도:	0.001mm
미안 가공:	연삭, EDM, WEDM 등	용인:	± 0.005mm
Edm Accurac:	0.002m	품질 관리:	100% 검사
OEM 서비스:	예

이름:	CNC 와이어 EDM 부품
재료:	탄소강, 스테인레스 스틸, 알루미늄, 티타늄, 니켈, 합금강
경도:	HRC 58-62
주로 프로세스:	센터리스 연삭 및 미쓰비시 EDM
주요 프로세스:	PG 가공, WEDM, EDM, 표면 연삭
연삭 정확도:	0.001mm
미안 가공:	연삭, EDM, WEDM 등
용인:	± 0.005mm
Edm Accurac:	0.002m
품질 관리:	100% 검사
OEM 서비스:	예

OEM 와이어 EDM 마모 부품 스테인리스 스틸 304 314 엔진 부품

OEM 와이어 EDM 마모 부품 엔진 부품용 스테인리스 스틸 304/314

제품 사양

속성	가치
이름	CNC 와이어 EDM 부품
소재	탄소강, 스테인레스강, 알루미늄, 티타늄, 니켈, 합금강
단단함	HRC 58-62
주요 프로세스	센터리스 밀링 및 미쓰비시 EDM
주요 과정	PG 가공, WEDM, EDM, 표면 밀링
밀링 의 정확성	00.001mm
주요 가공	밀링, EDM, WEDM
용인성	±0.005mm
EDM 정확성	00.002mm
품질 관리	100% 검사
OEM 서비스	네

제품 개요

와이어 EDM (Electrical Discharge Machining) 는 전기 방출을 사용하여 전도성 작업 조각에서 물질을 제거하는 전열 생산 과정입니다.이 첨단 방법은 전통적인 EDM 기술을 개선합니다., 거의 모든 전도성 물질에서 복잡한 디자인과 모양의 가공을 가능하게합니다.

주요 특징

충전된 얇은 와이어와 다이렉트릭 유체를 이용한 비접촉 제조 공정
엄격한 허용량과 우수한 표면 완공을 가진 부품을 생산 할 수 있습니다.
전통적인 가공에 적합하지 않은 복잡한 기하학을 제조하는 데 이상적입니다.
고 정밀 절단 중차 가공의 필요성이 최소화
끊김 없이 계속 작동
단일 처리 단계에서 Burr-free 및 변형-free 결과

산업용

와이어 EDM 기술은 정밀 부품이 필요한 다양한 산업에 서비스를 제공합니다.

자동차:복잡한 모양과 높은 정밀성 요구 사항이있는 사용자 정의 부품
항공우주:엔진 부품, 터빈 블레이드 및 착륙 기구 부품
의학적:치아 임플란트, 주사기 부품 및 수술용 기구

소재 사양

알루미늄	우수한 열/전기 전도성. 가공 중에 젤라틴성 축적을 피하기 위해 적절한 작동이 필요합니다.
티타늄	열을 조절하기 위해 소금화 된 물을 필요로 합니다.
철강	가공 중에 상당한 열을 발생시킵니다. CNC 가공보다 복잡한 기능에 선호됩니다.
금속	높은 견고성, 그러나 부드러운 금속 특성으로 인해 느린 절단 속도를 요구합니다.