ハイライト:
                                                                                                                                                                                                                                                                                                            0.005mm公差ワイヤーEDM部品, 防錆ワイヤーEDM部品, 自動車産業向けCNC旋盤加工サービス
                      

名前:	CNCワイヤEDM部品	材料:	炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、チタン、ニッケル、合金鋼
硬度:	HRC 58-62	主に加工:	中心のない磨きと三?? EDM
重要なプロセス:	PG加工,WEDM,EDM,表面磨き	磨きの精度:	0.001mm
ミアン加工:	磨き,EDM,WEDM など	許容範囲:	±0.005mm
エドム・アクラック:	0.002m	品質管理:	100％検査
OEMサービス:	はい

名前:	CNCワイヤEDM部品
材料:	炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、チタン、ニッケル、合金鋼
硬度:	HRC 58-62
主に加工:	中心のない磨きと三?? EDM
重要なプロセス:	PG加工,WEDM,EDM,表面磨き
磨きの精度:	0.001mm
ミアン加工:	磨き,EDM,WEDM など
許容範囲:	±0.005mm
エドム・アクラック:	0.002m
品質管理:	100％検査
OEMサービス:	はい

0.005mm公差ワイヤーEDM部品 CNC旋盤加工サービス防錆処理自動車産業向け

0.005mm 耐性線EDM部品自動車産業用CNCターニングサービス

製品仕様

属性	価値
名前	CNCワイヤのEDM部品
材料	炭素鋼,不?? 鋼,アルミ,チタン,ニッケル,合金鋼
硬さ	HRC 58〜62
主なプロセス	センターレス・グライディングと三?? EDM
重要なプロセス	PG加工,WEDM,EDM,表面磨き
磨きの精度	0.001mm
メイン加工	磨き,EDM,WEDM
許容性	±0.005mm
EDM 精度	0.002mm
品質管理	100%の検査
OEM サービス	そうだ

ワイヤーEDM技術概要

ワイヤーカットEDMは,複雑な形状と幾何学を製造できる汎用的な精密加工プロセスです.この技術は厳格な許容が必要な航空航空医療産業に特に価値あるこのプロセスは,機械的な除去ではなく,材料を溶かしたり蒸発させたりすることで精密な切断を生成し,従来の技術では不適した機能の加工が可能になります.

工業生産スケールと製造技術の進歩により,ワイヤ切断は,高精度,効率,低電力消費,コスト効率のために広く採用されています.模具加工では,EDM技術が製造に革命をもたらし,統合型模具加工を可能にし,例外的な精度を維持しながらサイクル時間とコストを削減しました.

産業用アプリケーション

自動車産業:高精度を必要とする複雑な自動車部品,特に特殊な穴や穴に最適です.
医療産業歯科部品や注射器の部品を含む精度が重要な複雑な医療機器やインプラントに最適です

材料の仕様

アルミ:熱電導性が優れているが,加工中にゼラチン状の蓄積を避けるために慎重に処理する必要があります.

チタン:熱を制御する介質として電離化水を使用したEDM加工に適しています.

鉄鋼:熱発生の困難にもかかわらず複雑な特徴のために好ましい.

ブラス:柔らかさのため,切断速度が遅くなるが,高張力がある.

主要な利点

切断精度が極めて高いため,最小限の後処理が必要です.
小さい部品や細部作業に最適
伝統的なCNC能力を超えた複雑な幾何学を処理する能力
単行本で切る,折りたたみのない,変形のない
連続で中断のない処理

製品ギャラリー

よく聞かれる質問

他のどんなEDMが利用可能ですか?ワイヤードEDMを超えて,掘削EDMは細い深い穴に管状の電極を使用し,沈んだEDMは穴を作る形状の電極を使用します.

ワイヤー切削とレーザー切削の違いは何ですか.レーザー切断は熱エネルギーを利用し,ワイヤードEDMは材料の除去のために電気放電を使用します.

なぜ電線切断EDMで離子化水を使うのか?デイオニ化水は低炭素特性を持つ効果的な冷却液として,介電体温度を調節します.

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