M5 M6 M8 Baja tahan karat Flat head solid rivet SUS304 SUS316 A2-70 Ukuran yang disesuaikan

Metode menghubungkan dua atau lebih bagian dengan menggunakan gaya aksial untuk menebalkan paku keling di lubang paku keling bagian-bagian tersebut dan membentuk kepala paku.

Paku keling telah digunakan sejak 3000 SM, dengan penemuan paling awal berasal dari Mesir untuk pembuatan alat kayu. Kemudian, paku keling kayu digunakan untuk pengencangan, termasuk oleh Viking di kapal mereka selama abad ke-7-8 M. Perkembangan industri baja pada awal abad ke-19 memecahkan masalah retak pada paku keling kayu, membuat struktur lebih kuat bahkan saat memaku keling bahan tebal. Sementara teknologi penyambungan lainnya telah dikembangkan, paku keling tetap banyak digunakan dalam penerbangan, dirgantara, kelautan, kendaraan, pendingin udara, furnitur, dan banyak lagi.

Salah satu bentuk pengencangan tertua dan paling andal, berasal dari Zaman Perunggu. Komponen dasar meliputi poros dan kepala, dipaku dengan palu, pistol paku keling, atau pemasangan tekan.

Umumnya digunakan dalam aplikasi keandalan tinggi seperti pesawat terbang, dan secara historis dalam baju besi abad pertengahan, perhiasan, dan dekorasi logam. Sementara paku keling baja struktural berkekuatan tinggi sebagian besar telah digantikan oleh baut karena pemasangan yang lebih mudah, mereka tetap penting dalam aplikasi khusus.

• Paku keling kepala bulat: Untuk aplikasi beban lateral yang lebih besar
• Paku keling kepala kerucut datar: Tahan korosi, digunakan pada lambung kapal dan ketel uap
• Paku keling kepala countersunk: Untuk permukaan halus dengan beban ringan
• Paku keling kepala semi-countersunk: Mirip dengan countersunk tetapi dengan sebagian kepala yang terbuka

Terutama digunakan pada permukaan eksterior logam yang membutuhkan penampilan yang lebih baik dan pengurangan hambatan udara. Biasanya dipasang di lubang countersunk, umumnya digunakan dalam pemasangan eksternal pesawat terbang.

Bagian tembaga banyak digunakan di berbagai industri karena konduktivitas, ketahanan korosi, dan plastisitasnya yang sangat baik. Aplikasi meliputi:

• Industri Listrik: Kabel, transmisi daya, sistem energi terbarukan
• Industri Informasi Elektronik: PCB, konektor, komponen teknologi 5G
• Transportasi, konstruksi, manufaktur mesin, dan industri kimia

Baja tahan karat adalah paduan tahan korosi yang terutama terdiri dari besi, kromium, dan nikel. Elemen-elemen ini memberikan ketahanan oksidasi dan korosi yang sangat baik, menghasilkan produk yang tahan lama dan estetis.

• Bersihkan dengan deterjen ringan dan kain lembut
• Hindari pembersih asam/alkali
• Gunakan penghilang noda baja tahan karat untuk kotoran membandel
• Alkohol atau cuka bisa menjadi pembersih yang efektif