Kohlenstoffstahl rundkopf Massivniete 7/16 1/2 individuell gefertigte Messing Veredelung Massivniete

Eine Methode zum Verbinden zweier oder mehrerer Teile durch Anwendung von Axialkraft, um die Nieten in den Nietlöchern der Teile zu verdicken und einen Nagelkopf zu bilden.

Das Nieten geht auf das Jahr 3000 v. Chr. zurück, wobei die frühesten Entdeckungen zur Herstellung von Holzwerkzeugen aus Ägypten stammen. Später wurden Holznieten zur Befestigung verwendet, unter anderem von den Wikingern im 7.-8. Jahrhundert n. Chr. für den Schiffbau. Die Entwicklung der Stahlindustrie im frühen 19. Jahrhundert löste die Rissprobleme von Holznieten und machte Strukturen auch bei dicken Materialien stabiler. Während sich andere Verbindungstechnologien entwickelt haben, wird Nieten nach wie vor weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, Schifffahrt, Fahrzeugen, Klimaanlagen, Möbeln und mehr eingesetzt.

Massive Rundkopfnieten stellen eine der ältesten und zuverlässigsten Befestigungsformen dar und stammen aus der Bronzezeit. Sie bestehen aus einem Schaft und einem Kopf, die mit einem Hammer, einer Nietpistole oder durch Pressen vernietet werden.

Nieten sind für hochzuverlässige Anwendungen wie Flugzeuge unerlässlich und wurden in der Vergangenheit in mittelalterlichen Rüstungen, Schmuck und Metalldekorationen verwendet. Während Nieten aus hochfestem Baustahl aufgrund der einfacheren Installation weitgehend durch Bolzen ersetzt wurden, bleiben sie in vielen Anwendungen weiterhin wichtig.

Beim Nieten werden Verformungen oder Interferenzen genutzt, um Teile zu verbinden. Zu den gängigen Typen gehören:

• Nieten mit halbrundem Kopf
• Flachkopfnieten
• Senkkopfnieten
• Halbhohlnieten
• Solide Nieten
• Sub-Mutter-Nieten
• Stufennieten

Rundkopfnietensind ideal für Anwendungen mit größeren seitlichen Belastungen.

Nieten mit flachem Kegelkopfbieten Korrosionsbeständigkeit für Schiffsrümpfe und Kesseltanks.

Senkkopfnietenbieten glatte Oberflächen für Anwendungen mit geringer Belastung.

Flachkopfnietensind für allgemeine Lastanwendungen geeignet.

Anwendungsbranchen für Kupferteile:

1. Baubranche:Wird für Außendekorationen und Baumaterialien wie Kupferdächer und Vorhangfassaden verwendet und bietet Schönheit und Verschleißfestigkeit.
2. Automobilindustrie:Wird in elektrischen Systemen, Bremssystemen und Motorkühlern für eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit verwendet.
3. Luft- und Raumfahrtindustrie:Wird in Motoren und Hydrauliksystemen verwendet, die hohe Festigkeit, geringes Gewicht, Hitze- und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
4. Elektronikindustrie:Weit verbreitet in Drähten, Kabeln, Leiterplatten und Netzteilen.
5. Schwerindustrie:Wird beim Raffinieren und Schmelzen für Hochtemperatur- und Hochdruckgeräte wie Behälter, Rohre und Ventile verwendet.

Grundkenntnisse:Edelstahl ist eine korrosionsbeständige Legierung aus Eisen, Chrom und Nickel, die Haltbarkeit und Ästhetik bietet.

Wartungsmethoden:

• Reinigung:Verwenden Sie milde Reinigungsmittel und weiche Tücher; Vermeiden Sie saure/alkalische Reiniger. Gründlich abspülen und trocknen.
• Fleckenentfernung:Verwenden Sie bei hartnäckigen Flecken spezielle Edelstahlreiniger oder gängige Optionen wie Alkohol/Essig.