Edelstahl 310S Sechskant-Metallschrauben 3/8”-16 Polierte Ausführung für Hochtemperaturbeständigkeit

Hexbolzen: Anwendungen und Vorteile
Hex-Schrauben werden aufgrund ihres einfachen Designs, ihrer hohen Festigkeit und ihrer einfachen Installation in verschiedenen Branchen und Produkten weit verbreitet.

1Die gewöhnlichen Schrauben werden in drei Klassen eingeteilt: A, B und C. Die ersten beiden sind Präzisionsschrauben und werden seltener verwendet.Dies bezeichnet typischerweise gewöhnliche Schrauben der Klasse C.
2. Grade C gewöhnliche Bolzen werden häufig in temporären Verbindungen und diejenigen, die Zerlegung erfordern eingesetzt. Häufig verwendet gewöhnliche Bolzen in Gebäudestrukturen gehören M16, M20 und M24.Bestimmte Schrauben mit groben Fäden in der Maschinenindustrie können größere Durchmesser haben und spezielle Zwecke erfüllen.
Hochfeste Schrauben
3Hochfeste Schrauben unterscheiden sich in der Materialzusammensetzung von gewöhnlichen Schrauben. Sie werden typischerweise für dauerhafte Verbindungen eingesetzt, wobei die üblichen Größen von M16 bis M30 liegen.Extra-große Hochfestigkeitsschrauben weisen instabile Leistungsmerkmale auf und sollten mit Vorsicht verwendet werden.
4Die Schraubenverbindungen in den primären Bauteilen von Gebäuden verwenden in der Regel hochfeste Schrauben.
5Hochfeste Schrauben, die ab Werk geliefert werden, werden weder als Lager- noch als Reibungstyp eingestuft.

Edelstahl 310S ist eine kohlenstoffarme Version von Edelstahl 310, die eine überlegene Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion bei hohen Temperaturen bietet.Dieses Material wird häufig in Anwendungen eingesetzt, in denen die Beständigkeit gegen Skalen und thermische Müdigkeit entscheidend ist, wie z. B. in Öfen, Verbrennungskammern und Hochtemperaturkesseln.

310S-Edelstahl (alte Bezeichnung 0Cr25Ni20, neue Bezeichnung 06Cr25Ni20) ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl, der der amerikanischen Klasse 310S entspricht,Hergestellt nach der chinesischen Norm GB/T14976-2012Die chemische Zusammensetzung besteht aus 24,00% bis 26,00% Chrom, 19,00% bis 22,00% Nickel, ≤ 0,08% Kohlenstoff, ≤ 2,00% Mangan und anderen Elementen.Dieses Material weist eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit auf, Korrosionsbeständigkeit und Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen bei einer Dauerbetriebstemperatur von 1150°C und einer maximalen Betriebstemperatur von 1200°C.
310S-Edelstahl weist eine Zugfestigkeit von ≥ 520 MPa, eine Ertragstätigkeit von ≥ 205 MPa, eine Dehnung von ≥ 40% und einen Schmelzpunkt von 1398°C·1454°C auf. Seine Erweichungstemperatur beginnt bei 800°C,mit Eigenschaften, die durch eine Lösungsabwicklung bei 1030°C~1180°C verbessert werden können . hauptsächlich in der Herstellung von Komponenten von Hochtemperaturgeräten wie elektrischen Ofenröhren, Wärmebehandlungsöfen, Verbrennungskammern und Wärmetauscher eingesetztes ist für Hochtemperaturumgebungen geeignet, einschließlich der petrochemischenDer nahtlose Rohrherstellungsprozess umfaßt warmgewalztes Piercing, Kaltwalzen und Beizeln,während geschweißte Rohre ein kombiniertes Verfahren des Schlittschweißens und der Lösungswärmebehandlung verwenden.

Hauptunterschiede:

• 310S Edelstahl hat einen höheren Chrom- und Nickelgehalt als 304
• 310S bietet eine überlegene Hochtemperaturbeständigkeit (1000°C vs. 800°C)
• 304 wird häufig in der Lebensmittel-/Medizinindustrie verwendet, während 310S in der petrochemischen Industrie und bei hohen Temperaturen verwendet wird