Hunan Jiashan Hardware Tech: fornitore leader di macchinari e elementi di fissaggio OEM di precisione dal 2007

All'interno di Hunan Jiashan Hardware Tech: Capacità di lavorazione di precisione costruite in 17 anni

Hunan Jiashan Hardware Tech, una filiale di J AND R METALWORK, ha iniziato le operazioni nel 2007 a Changsha, Hunan, Cina. Quasi 17 anni di sviluppo gestionale e miglioramento tecnico continuo hanno trasformato l'impianto in un polo produttivo versatile in grado di produrre componenti complessi e ad alta tolleranza per settori globali esigenti.

Un ampio portafoglio di processi sotto lo stesso tetto

La struttura gestisce diverse linee di produzione complementari, in modo che un singolo progetto possa passare dal prototipo alla produzione di massa senza cambiare fornitori:

• Fresatura CNC a 3 e 5 assi
• Tornitura e lavorazione al tornio CNC
• Stampaggio a iniezione
• Estrusione di alluminio
• Taglio laser
• Fabbricazione di lamiere
• Elettroerosione a filo
• Colata sottovuoto
• Produzione di elementi di fissaggio

Macchinari e attrezzature interni

L'officina possiede macchine CNC avanzate, fresatrici, lucidatrici e presse. Il possesso di queste attrezzature internamente consente un controllo diretto sui tempi di consegna, le finiture superficiali e l'accuratezza dimensionale, e permette al team di progettare e produrre varie parti OEM da disegni o campioni fisici dei clienti, piuttosto che dipendere da subappaltatori esterni.

Dal disegno al pezzo consegnato

Settori alimentati da questi componenti

I componenti Jiashan sono ampiamente utilizzati in veicoli elettrici, sistemi solari, sistemi di energia eolica e macchinari edili. In particolare per la R&S modulare di veicoli elettrici e sistemi solari, l'azienda può fornire una soluzione completa che spazia dal supporto alla progettazione, alla prototipazione e alla produzione in serie.

Tolleranze strette, ordini ripetuti coerenti

Poiché ogni processo - dalla fresatura a 5 assi all'elettroerosione a filo e alla colata sottovuoto - viene gestito internamente, l'impianto può mantenere tolleranze strette e riprodurle su lotti ripetuti. L'estrusione di alluminio e la fabbricazione di lamiere conferiscono al team velocità nei lavori di telai e involucri più grandi, mentre la tornitura e gli elementi di fissaggio si occupano dei dettagli più piccoli e ad alto volume che tengono insieme un assemblaggio. Questa combinazione si adatta in particolare ai programmi di energie rinnovabili e macchinari edili, dove una singola struttura spesso mescola parti lavorate, stampate e formate che devono adattarsi al primo tentativo.

Controllo qualità in officina

Il materiale in ingresso, le dimensioni in corso di lavorazione e le superfici finite vengono tutti controllati prima che un pezzo venga approvato, in modo che i difetti vengano rilevati alla macchina piuttosto che al molo del cliente. Il miglioramento tecnico non si è fermato dal 2007; ogni nuovo progetto aggiunge conoscenze che si riflettono nelle attrezzature, negli utensili e nella selezione dei processi per il successivo.

Perché gli ingegneri acquirenti scelgono questo impianto

• Produzione one-stop — fresatura, stampaggio, estrusione, taglio ed elettroerosione insieme
• Personalizzato per natura — parti OEM costruite su disegno o campione
• Proprietà delle attrezzature — nessuna dipendenza da officine esterne
• Focus sulle energie rinnovabili — supporto R&S modulare per veicoli elettrici e solari

Con la migliore qualità e il miglior servizio come priorità duratura, Hunan Jiashan Hardware Tech accoglie i team di ingegneria e approvvigionamento esteri per testare le proprie capacità sul loro prossimo progetto di precisione.