Hunan Jiashan Hardware Tech: seit 2007 führender Anbieter von Präzisions-OEM-Bearbeitungen und Befestigungen

Hunan Jiashan Hardware Tech: Präzisionsbearbeitungsfähigkeiten, aufgebaut über 17 Jahre

Hunan Jiashan Hardware Tech, eine Zweigniederlassung von J AND R METALWORK, nahm 2007 in Changsha, Hunan, China, den Betrieb auf. Fast 17 Jahre Managemententwicklung und kontinuierliche technische Verbesserung haben die Anlage in einen vielseitigen Produktionsbetrieb verwandelt, der komplexe Komponenten mit hoher Toleranz für anspruchsvolle globale Industrien herstellen kann.

Ein breites Prozessportfolio unter einem Dach

Die Anlage betreibt mehrere komplementäre Produktionslinien, sodass ein einzelnes Projekt vom Prototyp bis zur Serienfertigung durchlaufen kann, ohne den Lieferanten wechseln zu müssen:

• 3- und 5-Achsen-CNC-Fräsen
• CNC-Drehen und Dreharbeiten
• Spritzguss
• Aluminiumextrusion
• Laserschneiden
• Blechbearbeitung
• Draht-EDM
• Vakuumguss
• Fertigung von Verbindungselementen

Eigene Maschinen und Werkzeuge

Die Werkstatt verfügt über fortschrittliche CNC-Maschinen, Fräsmaschinen, Poliermaschinen und Stanzmaschinen. Der Besitz dieser Ausrüstung im eigenen Haus ermöglicht die direkte Kontrolle über Lieferzeiten, Oberflächengüten und Maßhaltigkeit und befähigt das Team, verschiedene OEM-Teile nach Kundenzeichnungen oder physischen Mustern zu entwerfen und herzustellen, anstatt von externen Subunternehmern abhängig zu sein.

Von der Zeichnung bis zum gelieferten Teil

Branchen, die diese Komponenten antreiben

Jiashan-Teile werden häufig in Elektrofahrzeugen, Solaranlagen, Windkraftanlagen und Baumaschinen eingesetzt. Insbesondere für die Modularitätsforschung und -entwicklung von Elektrofahrzeugen und Solaranlagen kann das Unternehmen eine Komplettlösung anbieten, die Designunterstützung, Prototyping und Serienproduktion umfasst.

Enge Toleranzen, konsistente Wiederholungsbestellungen

Da jeder Prozess – vom 5-Achsen-Fräsen bis zum Draht-EDM und Vakuumguss – intern abgewickelt wird, kann die Anlage enge Toleranzen einhalten und diese bei wiederholten Läufen reproduzieren. Aluminiumextrusion und Blechbearbeitung ermöglichen dem Team Geschwindigkeit bei größeren Rahmen- und Gehäusearbeiten, während Drehen und Verbindungselemente die kleineren, hochvolumigen Details übernehmen, die eine Baugruppe zusammenhalten. Diese Kombination eignet sich insbesondere für Programme im Bereich erneuerbare Energien und Baumaschinen, bei denen eine einzelne Struktur oft bearbeitete, geformte und umgeformte Teile mischt, die auf Anhieb passen müssen.

Qualitätskontrolle auf dem Boden

Eingehendes Material, In-Prozess-Maße und fertige Oberflächen werden alle überprüft, bevor ein Teil abgenommen wird, sodass Fehler an der Maschine und nicht am Kundenkai erkannt werden. Die technische Verbesserung hat seit 2007 nicht aufgehört; jedes neue Projekt liefert Wissen, das für die nächste Runde in die Vorrichtung, Werkzeuge und Prozessauswahl einfließt.

Warum Ingenieure dieses Werk wählen

• One-Stop-Fertigung— Fräsen, Formen, Extrudieren, Schneiden und EDM zusammen
• Von Natur aus kundenspezifisch— OEM-Teile nach Zeichnung oder Muster gefertigt
• Ausrüstungsbesitz— keine Abhängigkeit von externen Maschinenbauwerkstätten
• Fokus auf erneuerbare Energien— Unterstützung für F&E von EV- und Solarmodulen

Mit bester Qualität und bestem Service als seiner beständigen Priorität heißt Hunan Jiashan Hardware Tech ausländische Ingenieur- und Beschaffungsteams willkommen, um seine Fähigkeiten bei ihrem nächsten Präzisionsprojekt zu testen.